[实用新型]自动送料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产加工领域的送料器，具体涉及一种粉末或固体颗粒材料的自动送料器。

背景技术

现阶段生产过程中，一些固体物料采用人工上料方式，这种方式不仅造成工人劳动强度大，还严重影响生产效率，有些固体物料粉尘大，对工人的身体健康状况产生严重影响。生产过程中也有些采用斗式、螺旋、皮带或刮板式等方式的上料机进行上料，但是这些设备占地面积大，体积庞大，笨重、搬运不便，设备成本高，还因为使用电机，会产生较大的机械磨损和噪音，又耗电，且不安全。而且经常因原料粉尘造成电机进风口堵塞，而是电机烧毁。

发明内容

针对现有技术中人工上料方式劳动强度大、生产效率低、影响身体健康和上料机体积笨重、电机容易烧毁、设备成本高、噪音、耗电及不安全等问题，发明了一种生产效率高、节能节耗、安全、体积小及成本低的自动送料器。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：

一种自动送料器，其要点在于，其包括气源、控制器、储料箱、泵和料斗，所述的气源通过输气管A与控制器上的进气口相连，控制器上的出气口连接有输气管B，所述的输气管B另一端伸入储料箱中与位于储料箱内部的泵连接，泵通过输料管将物料输送至料斗中；所述的泵为铁制吸料泵，其外口内侧设有吸附磁片。磁片可以过滤水口料中的铁末，可以很好的利用水口料，节省原料。

作为优选，所述的控制器包括进气口、出气口、开关、用于控制吸料时间的数显控制器和气阀门。

作为优选，所述的料斗为烘干器或者注塑机原装料斗，所述的输料管一端与烘干器上的入料口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：直接采用吸料泵将物料输送至料斗，设备结构简单、占用体积小，使用方便、节能、安全且上料效率高，不会造成粉尘堵塞；使用数显控制器控制进料时间和间隔时间，传输所需的物料量，实现自动加料，减少人工费用和降低劳动强度；储料箱中的料可以是新料，也可以是回料，若是回料时，可以在吸料泵的内侧吸附几块磁片用于吸附过滤回料中的铁屑；此种结构不会造成设备被粉末堵塞，导致不能及时上料，需要经常维护和保养，造成维修费用高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中控制器的爆炸图；

图中标号为：1、控制器；2、储料箱；3、泵；4、料斗；5、进气口；6、出气口；7、输气管B；8、输料管；9、开关；10、数显控制器；11、入料口；12、输气管A，13、气阀门。

具体实施方式

下面通过实施例1，结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步的描述：

实施例1：

一种自动送料器，其包括气源、控制器1、储料箱2、泵3和料斗4。所述的控制器1包括进气口5、出气口6、开关9、用于控制吸料时间的数显控制器10和气阀门13。所述的气源通过输气管A12与位于控制器1后盖板上的进气口5相连，位于控制器1前面板上的出气口6连接有输气管B7。所述的输气管B7另一端伸入储料箱2中，与位于储料箱2内部的泵3连接，泵3通过输料管8将物料输送至料斗4中，料斗4与注塑机连接。所述的泵3为铁制吸料泵，其外口内侧设有吸附过滤口水料中铁末的磁片。所述的料斗4烘干器或者注塑机原装料斗，若为烘干器，可以将原烘干器上的烟囱拆掉，换成烘干器入料口11，入料口11上连接输料管8。若为原装料斗，直接将输料管8放入料斗4即可。工作时，打开电源，接通气源，使控制器1上的开关9处于开的状态，打开气阀门13，利用气流力量通过吸料泵，将物料吹入输料管8，流入料斗4中；可以通过控制器1上的时间设置，控制进料时间和间隔时间，实现自动加料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。