[实用新型]加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，特别涉及一种用于加工片材的加工装置。

背景技术

片材，尤其是厚度在1.0毫米以下的树脂片材，已广泛应用于汽车座椅。在生产加工时，片材经设备挤出成型后还需要在牵引机的带动下传送到冲切工装进行加工。由于挤出是个连续的生产过程，成型后的片材也会持续地被传送到所述冲切工装，但是由于片材，尤其是厚度很薄、质地很软的树脂片材，的一段在被加工时，后段的片材会因为受到阻力造成拱起，致使后段的片材卡在所述冲切工装内而无法加工和传送，造成生产稳定性差、损耗率大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中加工片材时片材容易拱起、生产稳定性差、损耗率大的缺陷，提供一种能够有效地控制片材在加工过程中拱起、卡料的加工装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种加工装置，用于加工片材，其特点是，所述加工装置包括一冲切工装、一加工台以及一控制电路；所述冲切工装的一侧设有所述加工台，所述冲切工装的另一侧设有一对用于带动所述片材向所述冲切工装传送的牵引滚轮、一用于带动所述牵引滚轮滚动的电机和一用于调节所述牵引滚轮的间距的摇杆；所述加工台上设有一限位装置，所述限位装置与所述控制电路通过一触发开关连接，所述触发开关用于触发所述控制电路，所述控制电路用于停止所述电机及启动所述冲切工装。

在加工过程中，所述电机带动所述牵引滚轮滚动，被加工的片材经所述牵引滚轮之间的间隙先传送进所述冲切工装，再传送到所述加工台上，当所述限位装置检测到被加工的片材时，所述触发开关触发所述控制电路，所述控制电路停止所述电机传送片材并启动所述冲切工装对片材进行加工。本技术方案能够在启动冲切工装时停止传送片材，防止后段的片材因为受阻而拱起、卡在所述冲切工装内。

较佳的，所述限位装置为一限位挡板，所述触发开关为一点触开关，所述点触开关设置于所述限位挡板的阻挡面，所述片材触碰到所述点触开关时，所述点触开关闭合并向所述控制电路发送一第一触发信号。本技术方案采用机械式的点触开关，具有结构简单、成本低的优点。

较佳的，所述限位装置为一红外感应器，所述红外感应器检测到所述片材时，所述红外感应器通过所述触发开关向所述控制电路发送一第二触发信号。所述红外感应器与所述触发开关相配合，能够更灵敏的检测到片材，保证加工的准确性。

较佳的，所述冲切工装包括一冲头、一用于推动所述冲头的工装气缸以及一电磁阀，所述电磁阀设置于所述工装气缸与一输气设备之间，所述电磁阀还与所述控制电路电连接。所述工装气缸为所述冲头提供动力，当所述控制电路控制所述电磁阀打开时，所述输气设备向所述工装气缸内充气，所述工装气缸下压带动所述冲头，加工片材。

较佳的，所述控制电路包括一PLC(可编程逻辑控制器)，所述PLC分别与所述触发开关、所述电磁阀和所述电机电连接。

较佳的，所述加工台上还设有一与所述加工台的中心线平行的滑轨，所述滑轨上设有一滑块，所述滑块通过一连接杆与所述限位装置连接。调整所述滑块的位置，也就是调整所述限位装置在所述加工台上的位置，进而调整加工片材的位置。

较佳的，所述加工台为一可倾斜的翻板，所述翻板能绕所述翻板靠近所述冲切工装的侧边翻转，所述控制电路还用于控制所述翻板的翻转。利用所述翻板能够保证加工好的片材脱离，从而准确地加工下一段片材。

较佳的，所述翻板的倾斜角度为45度。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的加工装置能够避免片材加工过程中的拱起、卡料等现象，提高了生产的稳定性，降低了损耗率。同时，所述加工装置能够准确地控制加工位置，具有自动化、高效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的加工装置的主视图。

图2为本实用新型实施例1的加工装置的俯视图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

参见图1和图2，一种用于加工片材的加工装置，包括一冲切工装1、一加工台2以及一控制电路3。