[实用新型]一种微孔高速防断钻头钻孔子系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻削设备技术领域，具体涉及一种微孔高速防断钻头钻孔子系统。

背景技术

现代工业制造过程中，对小孔的加工越来越多，要求越来越严格。现有钻1.5mm以下的小孔，一般采用手工钻孔，工作效率低，钻孔精度不够；且在加工过程中由于钻头小，被加工件材质不稳定等原因，极易造成钻头的断裂。为防止钻头断裂，在加工过程中，通常通过工人手工感受加工过程中的阻力来调节进给量，这在一定程度上降低了加工效率，同时导致较高的人工成本，在钻孔过程中被钻削材料的钻屑短而脆、易飞溅，若防护不当会对人体造成一定的伤害。自动化机床钻孔系统钻孔效率高，精度好。但微孔自动化加工过程中由于对钻头的检测不到位，钻头异常而无法察觉，钻头断裂在加工工件内部，使得被加工工件报废，造成了极大的浪费，增大生产成本。

中国专利200720008087.2公布了一种间歇微量进给微小孔钻床，该钻床将钻削时间、空间、钻削工艺参数细微化并重新匹配，将之协调合理的应用于实际钻削中，满足微小孔钻削需要。该钻床在使用过程中并没有对微小孔钻头实施检测和控制，若发生钻头的断裂将导致整个设备的瘫痪和工件的浪费。因此提供一种具有防断钻头功能的微孔高速钻孔系统对先进钻削设备及工艺的改进，对现代制造业的发展具有重要意义。

实用新型内容

为解决上述问题，提供一种具有防断钻头功能的微小孔钻孔子系统，本实用新型的解决方案如下：

一种高速微孔防断钻头钻孔子系统，包括微型高速主轴1、高敏感直流电机2、伺服电机3、模拟电流转换器4、微电脑控制箱5、滑台8，钻夹头组件9；所述高敏感直流电机2一端与高速主轴1相连，并通过模拟电流转换器4将电流信号传入微电脑控制箱5，微电脑控制箱5信号输出端与伺服电机3信号输入端相连；所述微电脑控制箱5设置有操作按钮6和PLC文本显示屏7。

具体的，伺服电机3通过联轴器10与滑动底座11相连，滑动底座11通过螺纹固定连接高速主轴1，高速主轴1通过螺纹连接于高敏直流电机2连接。

本实用新型采用微型高速主轴加高敏感直流电机的方式，在加工过程中高敏感直流电机会反馈电流的大小，通过模拟电流转换器将电流大小实时输入至微电脑控制器，微电脑控制器根据所接收到的电流信号大小控制伺服电机的转速，调节滑动底座在滑台上的进给量，从而有效控制了钻头的断裂。同时本实用新型在加工过程中可检测钻头的磨损情况，将信号传入微电脑控制器，通过微电脑控制器发出警报，及时提醒钻头的磨损情况，为钻头的实时监控检测提供了依据，防止微孔钻头在使用过程中断裂至工件内部，节约了生产成本，保证加工过程的快速高效进行。同时本实用新型作为钻床加工过程中的一个子系统，可广泛应用于各自动化的组合机床中，若在使用过程中微孔钻头发生故障可导致整个钻床停止运行，及时更换钻头，节省了人工钻孔过程中的人力成本。综上所述，本实用新型具有加工效率高、防止微孔钻头断裂，节省人力成本，自动化程度高，可实现微孔钻头的实时监控检测等有益效果。

附图说明

图1本实用新型的结构组成示意图。

图中各标记的含义为：1-微型高速主轴，2-高敏感直流电机，3-伺服电机，4-模拟电流转换器，5-微电脑控制箱，6-操作按钮，7-PLC文本显示屏，8-滑台，9-钻夹头组件，10-联轴器，11-滑动底座。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，本实施例仅是优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

一种高速微孔防断钻头钻孔子系统，如图1所示，包括转速可达4000rpm到10000rpm的微型高速主轴1、高敏感直流电机2、伺服电机3、模拟电流转换器4、微电脑控制箱5、滑台8，钻夹头组件9。高敏直流电机2一端与高速主轴1相连，共同设置在滑台8上，通过模拟电流转换器4将电流信号传入微电脑控制箱5，微电脑控制器5根据所接收到的电流信号大小控制伺服电机的转速，调节滑动底座11在滑台8上的进给量，从而有效控制钻头的断裂。伺服电机3通过联轴器10与滑动底座11相连，滑动底座11通过螺纹固定连接高速主轴1，高速主轴1通过螺纹连接于高敏感直流电机2连接。微电脑控制箱5设置有操作按钮6和PLC文本显示屏7。在加工过程中根据高敏感直流电机2所反馈的电流大小通过微电脑控制器5反映出微孔钻头的磨损情况，发出警报，实现钻头的实时监控检测。本高速微孔防断钻头钻孔子系统与自动化机床组合使用，当钻头出现问题时微电脑控制系统发出警报，整个机床停止运行。