[实用新型]一种塑料造粒机的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料造粒机的改进结构。 

背景技术

现有的塑料造粒机的模头是包括一板块，该板块上贯穿复数个孔洞，板块的另一头通过一大管进行连接，这样溶解后的塑料经大管后将溶解的塑料挤压到模头上的各个孔洞，通过压力将溶解的塑料经模头后成型为条状。这种挤压的工序需要在模头的基础上外加空压机，无疑是增加了成本，且生产效率低，由于模头上一些孔洞高度比较高，成型后的塑料从高的孔洞挤压出来落入池中容易造成断裂。且塑料造粒机的升降机构在对模头进行升降时，由于升降速度太快，模头顶部容易撞到支撑架，这样降低了模头的使用寿命。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种塑料造粒机的改进结构，确保了成型的塑料不会断裂，而且降低了电的消耗，提高了生产效率；另外也延长了模头的使用寿命。

本实用新型是这样实现的：一种塑料造粒机的改进结构，所述造粒机包括一模头，所述模头一端设置有一管道，所述模头上设置有一升降机构；所述模头包括一板块，所述板块的一端开设有一通孔，且该通孔的大小与管道相匹配，所述板块中部为中空，所述板块的另一端开设有复数个孔洞，所述通孔和孔洞均与板块中部相贯通；所述板块的顶部向外设置有一弧形挡板，且该弧形挡板与板块的另一端位于同一侧；所述模头顶部两端均垂直设置有一限位柱。

进一步地，所述升降机构包括一支撑架和一螺纹栓，所述支撑架设置于造粒机上，所述支撑架上设置有一螺纹筒，所述螺纹栓与螺纹筒相匹配，且螺纹栓贯穿螺纹筒与模头连接，所述螺纹栓的端部设置有一旋转盘。

本实用新型的优点在于：本实用新型将模头的中部设置成中空状态，这样管道中溶解的塑料不用很大的压力即可聚集在模头中空部，在中空部聚集足够的塑料后自动会从孔洞挤出成型，这样无需消耗太大的电能，另外在模头的板块上设置挡板，成型的塑料会沿着挡板会落入池中，不会出现断裂，提高了生产效率。且模头上设置有限位柱，在对模头进行升降时，模头不会直接撞击支撑架，从而延长了模头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种塑料造粒机的改进结构，所述造粒机包括一模头1，所述模头1一端设置有一管道2，所述模头1上设置有一升降机构3；所述模头包括一板块11，所述板块11的一端开设有一通孔12，且该通孔12的大小与管道2相匹配，所述板块11中部为中空，所述板块11的另一端开设有复数个孔洞13，所述通孔12和孔洞13均与板块11中部相贯通；所述板块11的顶部向外设置有一弧形挡板4，且该弧形挡板4与板块11的另一端位于同一侧；所述模头1顶部两端均垂直设置有一限位柱5。该限位柱5在对模头1进行升降时，模头1不会直接撞击支撑架，从而延长了模头的使用寿命。

在本实用新型中，所述升降机构3包括一支撑架31和一螺纹栓32，所述支撑架31设置于造粒机上，所述支撑架31上设置有一螺纹筒33，所述螺纹栓32与螺纹筒33相匹配，且螺纹栓32贯穿螺纹筒33与模头1连接，所述螺纹栓32的端部设置有一旋转盘34。通过旋转盘34即可进行升降操作。

总之，本实用新型将模头的中部设置成中空状态，这样管道中溶解的塑料不用很大的压力即可聚集在模头中空部，在中空部聚集足够的塑料后自动会从孔洞挤出成型，这样无需消耗太大的电能，另外在模头的板块上设置挡板，成型的塑料会沿着挡板会落入池中，不会出现断裂，提高了生产效率。且模头上设置有限位柱，在对模头进行升降时，模头不会直接撞击支撑架，从而延长了模头的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。