[实用新型]釜用搅拌动力系统辅助支撑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种釜用搅拌动力系统辅助支撑，应用在大型侧入式搅拌设备上。

背景技术

侧入式搅拌设备上，侧入式安装的搅拌动力系统通常包括电动机、减速机和机架。以往对搅拌动力系统的稳固定位方式有两种，一种是把搅拌动力系统与斜上方釜壁用承重拉杆稳固定位，这种方式仅仅适用于小型侧入式搅拌设备；另一种是在搅拌动力系统下方与地面之间加装承重柱，这种方式用于大型侧入式搅拌设备。

大型侧入式搅拌设备工作时，釜壁承受重载受力变形，要求搅拌动力系统随之做相应位移，而加装的承重柱设计时缺乏这方面的考虑，时常出现扭曲变形失效。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种釜用搅拌动力系统辅助支撑，允许搅拌动力系统及其辅助支撑随釜壁受力变形做相应的位移，同时搅拌动力系统和辅助支撑仍旧继续有效工作。

为解决上述技术问题，本实用新型釜用搅拌动力系统辅助支撑包括最上端的支撑座、位于支撑座下方的弹簧、套于弹簧内的支撑管、与支撑管螺纹连接位于其下的承重部和最下方坐落于刚性平整地基面的旋转球，所述弹簧允许支撑座与支撑管的相对距离在设计范围内浮动变化、所述旋转球可在承重部下部的承重碗内自由旋转。支撑座包括焊接成一体的支撑板和支撑杆，支撑板上设置有孔位便于与承载的搅拌动力系统连接，支撑杆用于将弹簧正确定位。承重部与支撑管螺纹连接段紧靠支撑管下方配有锁紧螺母。紧靠承重碗下方密封安装有球压盖。承重部上部接近承重碗的承重杆上设计有方便旋转搬动的搬位孔或相对的平行面。工作时搅拌动力系统通过机架安装定位在釜壁上，搅拌动力系统上部是电动机，电动机下部的减速机下方安装釜用搅拌动力系统辅助支撑，当釜壁受力变形引起搅拌动力系统位移时，因为搅拌动力系统辅助支撑上弹簧允许支撑座与支撑管的相对距离在设计范围内浮动变化以及旋转球可在承重部下部的承重碗内自由旋转从而允许釜用搅拌动力系统辅助支撑最下部的旋转球在下方刚性平整地基面上顺势位移，这使得辅助支撑仍旧继续有效工作。

本实用新型的有益效果在于当釜壁因受力变形时，这种辅助支撑允许搅拌动力系统及其本身随之做相应的位移，同时搅拌动力系统和辅助支撑仍旧继续有效工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明：

图1是本实用新型釜用搅拌动力系统辅助支撑结构示意图。

具体实施方式

图1所示的釜用搅拌动力系统辅助支撑是本实用新型的一种实施方式，包括最上端的支撑座(1)、位于支撑座下方的弹簧(2)、套于弹簧内的支撑管(3)、与支撑管(3)螺纹连接位于其下的承重部(5)和最下方坐落于刚性平整地基面的旋转球(6)，弹簧(2)允许支撑座(1)与支撑管(3)的相对距离在设计范围内浮动变化、旋转球(6)可在承重部(5)下部的承重碗(52)内自由旋转。支撑座(1)包括焊接成一体的支撑板(11)和支撑杆(12)，支撑板(11)上设置有孔位便于与承载的搅拌动力系统(7)连接。搅拌动力系统(7)包括电动机(71)和减速机(72)以及机架(73)。搅拌动力系统(7)通过机架安装到釜壁(8)上，通过减速机(72)与支撑板(11)连接。支撑杆(12)用于将弹簧正确定位。承重部(5)与支撑管(3)螺纹连接段紧靠支撑管(3)下方配有锁紧螺母(4)，承重部(5)上部接近承重碗(52)的承重杆(51)上设计有方便旋转搬动的搬位孔或相对的平行面，根据安装现场情况通过旋转承重杆(51)调整搅拌动力系统辅助支撑到合适高度后锁紧螺母。利用弹性密封圈(54)和紧固螺钉(56)在紧靠承重碗(52)下方密封安装有球压盖(55)，并在承重碗(52)上配有注油孔(53)。