[实用新型]转轮泄水锥检修及安装专用设备有效

专利信息
申请号: 201420236364.5 申请日: 2014-05-09
公开(公告)号: CN203804887U 公开(公告)日: 2014-09-03
发明(设计)人: 宾斌;文宇;谭滔宇;杜焕章;吴江;刘腾彬 申请(专利权)人: 中国长江电力股份有限公司
主分类号: B25B27/00 分类号: B25B27/00;F03B11/00
代理公司: 宜昌市三峡专利事务所 42103 代理人: 彭娅
地址: 443002 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 转轮 泄水 检修 安装 专用设备
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种检修及安装用设备,尤其涉及一种用于水电站的转轮泄水锥检修及安装专用设备。 

背景技术

水电站所用的(例如葛洲坝)轴流转桨式机组转轮悬挂拆除之后,需将转轮体、叶片、连接体、泄水锥整体吊出,吊出后先将泄水锥拆卸,然后将转轮体连同叶片、连接体放置检修坑,拆卸泄水锥时,需先用桥机吊着整体调整上下距离至合适位置,然后由工作人员拆卸泄水锥与连接体螺栓。安装泄水锥时,需将组装好的转轮体、叶片、连接体、下盖吊起调整一定距离与泄水锥对好螺孔后,再由工作人员安装螺栓。

转轮体、叶片、连接体、泄水锥整体约380吨,而水电站厂房地面承受力通常为5T/m,不能直接将整体放置在支墩上进行拆卸,即避免地面载重过负荷,也防止整体放置的瞬间冲量过大。拆卸后摆放泄水锥时,因为其为倒锥体,重心偏高,泄水锥接触地面的下端口面积较小,所以垫支墩无法保证其平衡。

另外,在安装泄水锥对其与连接体的螺孔时,桥机吊着转轮体、叶片、连接体、下盖进行微调时,由于桥机人员与地面工作人员沟通不便,加上其自身质量大、惯性大很难到达理想位置,能够调整泄水锥的位置则更为直观、高效。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转轮泄水锥检修及安装专用设备,可以解决泄水锥拆卸难,易侧翻的问题,位置调节快速、精确,效率高。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种转轮泄水锥检修及安装专用设备,包括底座,底座上安装有横向X轴导轨,下层滚轮支架与横向X轴导轨滑动连接,下层滚轮支架内设有X轴滚轮,下层滚轮支架上安装有竖向Y轴导轨,上层滚轮支架与竖向Y轴导轨滑动连接,上层滚轮支架内设有Y轴滚轮,上层滚轮支架上安装有固定工作台,旋转工作台通过设置于固定工作台上的旋转定位轴设置于固定工作台上,旋转工作台上安装有定位锥台,底座四角上分别安装有千斤顶,固定工作台四角设置有夹紧装置。

进一步地,夹紧装置中,支撑杆插入支架上的套筒内并与套筒螺纹连接。

进一步地,下层滚轮支架上安装有X轴驱动油缸,上层滚轮支架上安装有Y轴驱动油缸,X轴驱动油缸和Y轴驱动油缸通过油管与泵站连接。

进一步地,旋转工作台与固定工作台之间设置有端面轴承。

端面轴承优选为两圈钢球。

千斤顶优选为机械螺旋千斤顶。

进一步地,旋转工作台上设有回转柄,旋转工作台上开设有锁紧孔。

本实用新型提供的转轮泄水锥检修及安装专用设备,通过横向X轴导轨及X轴滚轮、竖向Y轴导轨及Y轴滚轮和千斤顶实现固定工作台的精确位置调整,再将拆卸下来的泄水锥笃定在旋转工作台上的定位锥台上即可进行泄水锥的检修及安装,保障了泄水锥检修安全,既减小桥机负荷和地面载重,防止对厂房地面造成过大冲击,又将泄水锥牢牢固定,防止其侧翻;提高了泄水锥的检修效率,通过移动固定工作台在X、Y、Z方向的变化来控制泄水锥位置,能够快捷、安全的对准连接体上螺孔,与现有通过桥机微调相比,效率提高3-5倍;可以解决泄水锥拆卸难,易侧翻的问题,位置调节快速、精确,效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型的俯视图;

图4为本实用新型用于转轮泄水锥检修及安装的示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示,本实用新型包括底座1,底座1上安装有横向X轴导轨2,下层滚轮支架与横向X轴导轨2滑动连接,下层滚轮支架内设有X轴滚轮3,下层滚轮支架上安装有竖向Y轴导轨4,上层滚轮支架与竖向Y轴导轨4滑动连接,上层滚轮支架内设有Y轴滚轮5,上层滚轮支架上安装有固定工作台6,旋转工作台7通过设置于固定工作台6上的旋转定位轴8设置于固定工作台6上,旋转工作台7上安装有定位锥台10,底座1四角上分别安装有千斤顶9,固定工作台6四角设置有夹紧装置11。

夹紧装置11中,支撑杆13插入支架12上的套筒内并与套筒螺纹连接。

下层滚轮支架上安装有X轴驱动油缸17,上层滚轮支架上安装有Y轴驱动油缸18,X轴驱动油缸17和Y轴驱动油缸18通过油管与泵站连接。

旋转工作台7与固定工作台6之间设置有端面轴承。

端面轴承为两圈钢球。

千斤顶9为机械螺旋千斤顶。

旋转工作台7上设有回转柄14,旋转工作台7上开设有锁紧孔15。

如图4所示,本实用新型的工作过程如下:

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