[实用新型]汽车地毯发泡模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具设备技术领域，具体讲是涉及一种汽车地毯发泡模具。

背景技术

现在高端的汽车内饰件追求隔音、隔热，减噪，还要求舒适度要好，随着汽车内饰件的要求越来越高，模具技术也要跟着一起提高。一般的汽车地毯由无纺布、EVA片材及针刺地毯面料压制就可以了。带发泡的地毯则还需要发泡这个过程，让PU(聚氨酯泡沫)粘附在地毯的背面，来增加地毯的隔音、隔热，减噪效果和舒适度。目前也内是先将地毯做成，然后用胶水将PU(聚氨酯泡沫)粘附在地毯背面。首先胶水是一种化学制剂，会挥发出一定的有害气体，同时用胶水粘贴，连接强度较低，在制作时需要花费较大的人力物力，生产效率较低。因此设计一款能提高地毯与PU粘贴的生产效率，保证连接强度的设备是目前所需的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能提高地毯与PU粘贴的生产效率，保证连接强度的汽车地毯发泡模具。

本实用新型所采取的技术方案是：一种汽车地毯发泡模具，包括铝质制成的上模和下模，所述的上模和下模形成地毯容纳腔，容纳腔的外侧设有PU发泡形状成型腔，容纳腔内侧设有冷却管，冷却管位于下模内。

所述的冷却管为无缝钢管。

所述的容纳腔的左上角设有与地毯倒扣相配的镶件，镶件外端向外延伸贯穿下模与油缸相连，油缸安装在下模外侧面。

所述的下模的下模框上边沿设有多个用于固定地毯边沿防止地毯偏位的旋转气爪。

所述旋转气爪的旋转角度为90°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种汽车地毯发泡模具，将地毯放置在模具内，然后将UP材料发泡成型，在发泡过程中与地毯牢牢的粘贴在一起，连接强度高；而且无需用到胶水，不存在因化学制剂挥发而产生有害气体的情形发生；模具生产方式相比人工制作生产效率更高。

附图说明

图1为本实用新型产品示意图。

图2为本实用新型下模示意图。

图3为本实用新型地毯与下模结合示意图。

图中：

1、下模；

1.1、容纳腔；

2、冷却管；

3、旋转气爪；

具体实施方式

参照图1、图2和图3所示，一种汽车地毯发泡模具，包括铝质制成的上模和下模1，所述的上模和下模1形成地毯容纳腔1.1，容纳腔1.1的外侧设有PU发泡形状成型腔，容纳腔1.1内侧设有冷却管2，冷却管2位于下模1内。

所述的冷却管2为无缝钢管。在弯的时候，无缝钢管要尽可能的跟着产品的形状走，这样冷却才能均匀。无缝钢管2一定要进行水压的测试，确保不会漏水。

所述的容纳腔1.1的左上角设有与地毯倒扣相配的镶件，镶件外端向外延伸贯穿下模1与油缸相连，油缸安装在下模1外侧面。因为在UP在发泡膨胀，如果没有将地毯上的倒扣(通孔处)堵住，发泡料会进入倒扣(通孔处)内，影响产品后期的安装。

所述的下模1的下模1框上边沿设有多个用于固定地毯边沿防止地毯偏位的旋转气爪3。

所述旋转气爪的旋转角度为90°。实现纵向和横向的准确变化。

工作原理是先将地毯放置到下模1的容纳腔1.1内，将旋转气爪3旋转90°，压住地毯边沿，以防地方发生偏位，油缸将镶件插入地毯的倒扣内，上模盖下合模加热，待发泡成型后，通冷却也使产品冷却，将镶件抽离地毯，完成脱模动作。

本实用新型一种汽车地毯发泡模具，将地毯放置在模具内，然后将UP材料发泡成型，在发泡过程中与地毯牢牢的粘贴在一起，连接强度高；而且无需用到胶水，不存在因化学制剂挥发而产生有害气体的情形发生；模具生产方式相比人工制作生产效率更高。