[实用新型]一种用于电力设备机械部件热处理的电炉装置有效
申请号: | 201420235625.1 | 申请日: | 2014-05-09 |
公开(公告)号: | CN203848698U | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 刘运智;陈建敏;胡海彬;张海朋 | 申请(专利权)人: | 河北国源电力设备有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
代理公司: | 河北东尚律师事务所 13124 | 代理人: | 李国聪 |
地址: | 050000 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 电力设备 机械 部件 热处理 电炉 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电炉装置,更确切地说是涉及一种用于电力设备机械部件热处理的电炉装置,属于电力设备机械制造技术领域。
背景技术
在电力设备机械加工技术领域,常常需要对一些材料进行热处理,热处理是机械生产中常用的一种金属热加工工艺方法,其目的是为了改善材料的使用性能,比如硬度、韧性等必要指标。目前,应用于热处理工艺中的井式电阻炉,主要是从保温密封角度设计,总体结构分为炉盖和炉体两部分,炉体置于地下,炉盖露在井外,但在实际热处理材料时,由于烟气太大,会从炉盖边缘散出,导致现场工作环境污染严重,甚至致使工人无法工作。
因此,需要开发一种用于电力设备机械部件热处理的电炉装置以解决上述问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术之缺陷,提供一种用于电力设备机械部件热处理的电炉装置,该电炉装置具有结构简单、烟气处理彻底、保护环境等优点。
本实用新型所述技术问题是由以下技术方案实现的。
一种用于电力设备机械部件热处理的电炉装置,包括炉体与炉盖;所述炉体的炉口周围设置有内环插槽,所述内环插槽由两个内环形插板组成;该内环插槽内装有内环细沙层;所述炉盖的边缘插入该内环插槽内;所述炉盖上设置有排烟腔体,该排烟腔体围绕炉盖一周并与炉盖密封连接;所述排烟腔体由外层板、内层板构成,在外层板、与内层板之间设置有石棉层;所述炉口周围设置有外环插槽,所述外环插槽由两个外环形插板组成;该外环插槽内装有外环细沙层,外环插槽与内环插槽的距离为排烟腔体的边缘到炉盖的边缘的距离,排烟腔体的边缘插入到外环插槽内;所述排烟腔体与排烟管道联通。
进一步的,上述用于电力设备机械部件热处理的电炉装置,所述排烟管道为类“∪”形状,其上设置有风机。
更进一步的,上述用于电力设备机械部件热处理的电炉装置,所述排烟管道通过进烟卡扣与烟气喷淋装置相连通;所述烟气喷淋装置包括外层烟管、内层水管;所述内层水管上设置有喷淋孔;设置有喷淋孔的内层水管的一端设置在外层烟管内,其外壁与外层烟管的一端密闭连接;所述内层水管在外层烟管外的一端设置有进水卡扣;在接近的进水卡扣的外层烟管的一端设置有出水管道。
本实用新型所述的一种用于电力设备机械部件热处理的电炉装置,排烟装置总体分为密封部分和管道部分。密封部分为在炉盖外层焊接一层腔体,使腔体围绕炉盖一周,与炉盖成为一体,在炉体上面焊接一圈环形密封沙槽,使腔体随炉盖的打开关闭一起运动,炉盖合上时腔体下边缘正好插入沙槽中。管道系统由管道和风机组成,用于抽从炉盖渗透至密封腔体内的烟气。总之,本实用新型所述的一种用于电力设备机械部件热处理的电炉装置结构简单,能够实现很好的密封,保证了热处理材料时的烟气不扩散到工作环境中,避免了环境危害的发生,并且能够保证电炉的热效率,具有很高的实用性。
附图说明
图1本实用新型所述的用于电力设备机械部件热处理的电炉装置的示意图
图2本实用新型所述的内环插槽、外环插槽的示意图
图3本实用新型所述的烟气喷淋装置的示意图
具体实施方式
下面结合具体实施方式以及附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至3所示,图中各标号分别为:1.外环插槽;2.排烟腔体;3.排烟管道;4.风机;5.炉体;6.炉盖;7.内环插槽;8.石棉层;9.外层烟管;10.进烟卡扣;11.内层水管;12.进水卡扣;13.出水管道;14.喷淋孔;15.炉口;16.外层板;17.内层板;18.内环细沙层;19.外环细沙层;20.内环形插板;21.外环形插板;22.烟气喷淋装置。
本实用新型所述的一种用于电力设备机械部件热处理的电炉装置,包括炉体5与炉盖6;所述炉体5的炉口15周围设置有内环插槽7,所述内环插槽7由两个内环形插板20组成;该内环插槽7内装有内环细沙层18;所述炉盖6的边缘插入该内环插槽7内;所述炉盖6上设置有排烟腔体2,该排烟腔体2围绕炉盖6一周并与炉盖6密封连接;所述排烟腔体2由外层板16、内层板17构成,在外层板16、与内层板17之间设置有石棉层8;所述炉口15周围设置有外环插槽1,所述外环插槽1由两个外环形插板21组成;该外环插槽1内装有外环细沙层19,外环插槽1与内环插槽7的距离为排烟腔体2的边缘到炉盖6的边缘的距离,排烟腔体2的边缘插入到外环插槽1内;所述排烟腔体2与排烟管道3联通。
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