[实用新型]一种酸壶清洗机固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，尤其涉及到一种用于蓄电池加酸的酸壶清洗机固定装置。

背景技术

带酸壶蓄电池在化成前需要在酸壶中灌酸，然后通过输送装置输送至化成槽，通过人工将蓄电池推送入化成槽内，经过酸化后需要对酸壶进行清洗，原有酸壶清洗都是人工清洗方式，工人们将酸壶倒入盛满水的大池中浸泡，用搅拌杆进行人工搅拌，过几小时后取出，倒出酸壶中多余水分，装筐待用。此工作方式，工作效率低，工人作业劳动量大，关键是水浸泡不能完全清除酸壶中残留酸液，尤其是酸壶内壁上粘附的酸分子。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题设计了一种酸壶清洗机固定装置，其目的在于：本实用新型酸壶清洗机固定装置能够实现自动夹持动作，整个酸壶的清洗实现了自动化操作。 

本实用新型技术解决方案：

   一种酸壶清洗机固定装置, 其特征在于：包括导杆、活动套、滤水料槽、固定板和立杆，滤水料槽两边设置有立杆，立杆与活动套连接，所述立杆上端与下端均安装有竖向弹簧，所述滤水料槽上还安装有固定板和调节板，所述固定板与调节板通过调节螺杆相互连接，所述活动套与导杆活动连接。

所述活动套旁边固定有压条。

所述滤水料槽通过连接板焊接在输送链条上。

所述固定板与调节板之间设置有横向弹簧。

所述导杆沿清洗水槽两边平行分布。

本实用新型的有益效果：

本实用新型只需双人操作，一个人上料，一个人收料装框，操作轻松简便，超声波振动能很好的将酸壶内壁上的酸分子分离从而达到清洗的目的，设备顶部所装风机在酸壶从水中脱离后能有效将酸壶中的水分吹走，固定装置通过导杆形状的变化，把压条相对于输送链条的距离呈现先增大后缩小的连续变化，在距离增大的过程中，员工有足够的空间方便的将酸壶从滤水料槽上取下，提高了酸壶清洗的效率。

附图说明

图1：本实用新型侧视结构示意图。

图2：本实用新型俯视结构示意图。

图3：本实用新型实施例结构示意图。

其中：导杆1，连接板2，横向弹簧3，压条4，滤水料槽5，竖向弹簧6，活动套7，立杆8，调节挡板9，调节螺母10，调节螺杆11，输送链条12，竖向弹簧13，固定板14，风机15，清洗水槽16，超声波发生器17，机架18。      

具体实施方式

以下结合附图具体说明本实用新型。

如图1、2所示，一种酸壶清洗机固定装置，主要由导杆1、滤水料槽5、活动套7、立杆8和固定板14。滤水料槽5通过连接板2焊接在输送链条12上，滤水料槽5两边设置有立杆8，立杆8与活动套7连接，活动套7旁边还固定有压条4，所述立杆8上端与下端均安装有竖向弹簧13，所述滤水料槽5上还安装有固定板14和调节挡板9，所述固定板14与调节挡板9通过调节螺杆11相互连接，所述活动套7还与导杆1活动连接。

所述固定板14与调节板9之间设置有横向弹簧3，横向弹簧3及调节挡板9、调节螺母10、调节螺杆11的组合，可通过旋动调节螺母10来调整固定板14和调节挡板9之间的距离，方便各中型号的酸壶使用。

实施例一：

如图3所示，酸壶清洗固定装置通过连接板2焊接在输送链条12上，链条上焊接若干个酸壶清洗固定装置，在带动酸壶清洗固定装置运动过程中，压条4在设备头尾两处支撑在导杆1上，导杆1沿清洗水槽两边平行分布，通过导杆1形状的变化，造成压条4相对于输送链条的距离产生相应的变化。

在设备右侧上料段，由于在链条从底部回转过来后，压条4相对于输送链条12的距离呈先增大后缩小的连续变化，在距离增大的过程中，员工有足够的空间可方便的将酸壶放置在滤水料槽上；在距离缩小阶段，随着距离缩小到最小，压条通过自重与竖向弹簧的作用压住酸壶，保证酸壶在进入清洗水槽16后不会上浮脱离料槽；在酸壶清洗固定装置通过超声波发生器17清洗部位，超声波发生器17通过振动使酸壶内的酸液脱离酸壶壁，从而达到清洗作用；当酸壶清洗固定装置从清洗水槽中离开，设置在机架18上部的风机15设备保证将酸壶上余水吹落。装置继续向前进入清洗水槽，开始二次清洗；在离开清洗水槽16时，风机15再次将酸壶与装置上的余水吹落，随着链条的转动，当滤水料槽口从朝上转到朝下的过程中，酸壶通过重力作用，自动从料槽中脱离，进入下方设置的酸壶收集框。

综上，本实用新型达到预期目的。