[实用新型]一种防眩光LED筒灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防眩光LED筒灯。

背景技术

LED由于其体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度、低热量、环保等优点，在日常生活中已经逐渐得到普及，LED筒灯为较为常见的LED灯具，LED筒灯通常通过安装支架内嵌于天花之内，为减少眩光，通常还在LED筒灯端面设置扩散板，但是市场上的LED筒灯普遍采用分体式结构，分体式结构在生产过程中组装麻烦，而由于分体式本身结构的特性在前加工工艺中误差大难以掌控，制造成本高，且传统的LED筒灯的电源板与光源板之间是通过导线锡焊连接，其焊接组装过程麻烦，工艺繁琐，组装工作的效率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种一体式结构、结构简单、组装方便、散热效果好的防眩光LED筒灯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防眩光LED筒灯，包括筒灯本体，所述筒灯本体包括：灯身、LED光源板、LED电源板、扩散板、设置在灯身后方的安装支架，所述灯身上设置有一杯状的光源安装槽，所述LED光源板贴紧安装至该光源安装槽的底部，所述LED电源板安装至灯身的后方，且LED电源板上开设有两个插装孔，所述灯身底部开设有与插装孔对应的通孔，所述LED光源板上开设有与插装孔对应的连接孔，所述LED电源板配置有带两个导电插脚的插装件，该插装件能够从LED电源板的插装孔穿过通孔连接至连接孔，从而导通LED电源板和LED光源板。

所述插装件为一插件式的电解电容。

所述灯身前端设置有一面板，所述灯身与面板为一体式结构，所述扩散板设置在光源安装槽内，且扩散板与面板端面存在一距离空间。

所述光源安装槽内还配置有一压环，所述压环设置在扩散板与面板端面之间的距离空间内以压紧固定扩散板。

所述压环通过卡扣结构固定至光源安装槽内，该卡扣结构包括设置在压环外环面上的卡扣及设置在光源安装槽内壁上的卡孔。

所述压环的内环面为一锥形斜面结构。

所述安装支架为一体式结构，该安装支架设置在灯身与LED电源板之间，其包括安装固定至灯身后端面的安装板及设置在安装板两侧的支撑翼，所述支撑翼处设置有扭簧，所述LED电源板设置在安装板后端，所述安装板上开设有与插装孔对应的连通孔。

所述安装板上设置有至少两组的与LED电源板厚度对应的电源板固定卡扣，所述LED电源板通过该电源板固定卡扣固定在安装板上。

所述灯身后端配置有一电源盒，所述电源盒盖装在LED电源板上，所述电源盒为一体式结构。

本实用新型的有益效果是：一种防眩光LED筒灯，包括筒灯本体，所述筒灯本体包括：灯身、LED光源板、LED电源板、扩散板、设置在灯身后方的安装支架，所述灯身上设置有一杯状的光源安装槽，所述LED光源板贴紧安装至该光源安装槽的底部，所述LED电源板安装至灯身后方，且LED电源板上开设有两个插装孔，所述灯身底部开设有与插装孔对应的通孔，所述LED光源板上开设有与插装孔对应的连接孔，所述LED电源板配置有带两个导电插脚的插装件，该插装件可选用插件式的电解电容，在LED光源板及LED电源板安装完毕后，插装上该插装件并焊接固定，该插装件能够从LED电源板的插装孔穿过通孔连接至连接孔，从而导通LED电源板和LED光源板，减少了导线焊接的操作，简化工艺流程，提高筒灯的组装效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图之一；

图3是本实用新型的分解示意图之二。

具体实施方式

参照图1至图3，图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种防眩光LED筒灯，包括筒灯本体，所述筒灯本体包括：灯身1、LED光源板2、LED电源板6、扩散板3、设置在灯身1上的安装支架4，所述灯身1后端设置有一电源盒5，所述LED电源板6设置在该电源盒5内，所述灯身1前端设置有一面板11，所述灯身1与面板11为由导热材料如铜、铝、铝合金、散热塑料等通过一体旋压成型，在灯身1上设置有一杯状的光源安装槽12，所述LED光源板2通过导热硅胶胶粘或螺纹连接贴紧安装至该光源安装槽12的底部，使得LED光源板2产生的热量直接传导至灯身，提高灯具的散热效果。