[实用新型]二次锻压式对焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对焊机，用于钢丝制品生产的前道拉拔的焊接。属于焊接设备技术领域。

背景技术

对焊机是钢丝制品焊接设备领域中一种焊接设备，其原理利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。达到把两块金属焊接到一起的目的。

以上焊接方式存在以下问题：1、常规的对焊机焊接过程是在钢丝接头处两端加上低压大电流，使钢丝接头处发热熔化在一个合适的压力下熔接起来，熔接后接头处的多余材料会形成一个很大的废边，后续需要对此废边进行打磨，此时冷却后，废边较硬，打磨起来费时费力；2、常规的对焊机，两个钢丝接头处会给予一个较小压力，使其熔接起来，但是在接头处形成钢水的一瞬间，就会有空气进入而形成微观气孔，这样在后道拉拔会造成断丝，同时如果接头处杂质没处理干净也会造成后道拉拔的断丝；3、钢丝熔接完之后，对焊机会对其进行退火，常规的对焊机退火一般采用人工控制，由于高碳钢丝退火温度要求高，人工难以达到退火要求，这样会影响后道拉拔工序。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种对焊机，此对焊机使得钢丝焊接处金相结构密实，并且没有废边，同时能有效的控制退火的温度。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种二次锻压式对焊机，包括机架、熔接退火装置，所述熔接退火装置设置在机架顶部一侧，熔接退火装置包括固定设置在机架顶部的固定电极座和可在机架顶部滑动的滑动电极座，所述固定电极座和滑动电极座上均设置有一个第一电极，两个第一电极相对放置，其特点是：所述二次锻压式对焊机还包括推力装置，所述推力装置包括压力弹簧和液压缸，所述液压缸的缸体固定在机架上，所述压力弹簧的一端与液压缸的缸座固定连接，另一端推动滑动电极座，所述液压缸的活塞部推动滑动电极座。

本实用新型一种二次锻压式对焊机，两个第一电极相对的一端各设置有一个夹具刀头。

本实用新型一种二次锻压式对焊机，还包括温度控制装置、框罩和红外探头，所述框罩设置在机架顶部，所述红外探头铰接在框罩上并与温度控制装置相连。

本实用新型一种二次锻压式对焊机，其框罩上设置有一个LED灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种二次锻压式对焊机，由于液压的推力很大，加热发红的钢丝受到大力的挤压后，其焊接处的金相结构密实，焊接处的杂质和由于空气进入而形成微观气孔就会一起消除，同时由于第一电极和第二电极上均设置有夹具刀头，因此在挤压过程中夹具刀头会把之前熔接留下的废边去除，减少了后续打磨的时间。 

2、对钢丝进行退火时，红外探头将温度信息传输给温度控制装置，能更好的控制退火温度。

附图说明

图1为本实用新型一种二次锻压式对焊机的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中的A-A剖面图。

图4为本实用新型的红外探头控制退火的结构示意图。

图中：

机架1，

缸座1.1，

熔接退火装置2，

上压板2.1，

框罩2.2，

滑动电极座2.3，

滑动板2.4，

滑动导轨2.5，

固定电极座2.6，

第一退火夹具2.7，

红外探头2.8，

LED灯2.9，

夹具刀头2.10，

第一电极2.11，

气缸2.12，

第二电极2.13，

第二退火夹具2.14，

温度控制装置3，

推力装置4，

连接头4.1，

连接螺钉4.2，

压力弹簧4.3，

液压缸4.4，

钢丝5。

具体实施方式

参见图1-4，本实用新型涉及一种二次锻压式对焊机，它包括机架1、熔接退火装置2、温度控制装置3和推力装置4，所述熔接退火装置2设置在机架1顶部一侧，推力装置4设置在机架1顶部的另一侧，所述温度控制装置3与熔接退火装置2相连。