[实用新型]一种导烟机

说明书

技术领域

本实用新型涉及导烟设备技术领域，尤其是一种导烟机。

背景技术

目前在具有油烟、锡焊、有机溶剂、铅、粉尘或特定化学物质等污染源的工作场所可以安装导烟机以配合排气设备工作，防止操作人员吸入污染源而对身体造成危害。

但是现有的导烟机均只有左右和前部机体，为开放式的，后部没有任何的保护。如果是开放台面，则污染可能溢出，如果后部是墙壁，则会污损墙壁。实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种导烟机，解决了现有开放式导烟机不能形成封闭的风幕，会造成污染物溢出的技术问题，同时解决现有导烟机的风机外漏导致风机受污染，严重影响使用寿命的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种导烟机，包括至少三个导烟管、转角导管、风机和控制器，至少三个导烟管通过转角导管首尾连通构成封闭框架，风机设置在转角导管内，控制器与风机连接。

进一步的技术方案是，所述控制器设置在其中一个导烟管上，所述控制器上设置总开关按钮和转速调节钮，用于控制风机的开关及风机转速的大小。

进一步地，所述转速调节钮的数量与风机数量一致，转速调节钮与风机一一对应控制连接。

具体地，所述导烟管的数量为4个，4个导烟管的首尾通过转角导管连通构成方形封闭框架。

进一步地，每个导烟管对应设置至少一个风机。

进一步地，所述导烟管内设置导线槽，用于连接控制器与风机的导线的布置。

进一步的技术方案是，所述导烟管包括管体和气流调节装置，所述管体的截面形状为圆形，管体上设置出风口，所述气流调节装置具有进风口和出风口，所述管体的出风口与气流调节装置的出风口对应设置。

进一步地，所述气流调节装置具有进风口大于出风口的调节腔。

进一步地，所述调节腔内沿出风方向设置N个挡板，将调节腔分隔为N+1个风腔，其中，N≥1，N取整数。

进一步地，所述调节腔的截面形状可以为双曲线型。

本实用新型的导烟机本体为封闭框架，在工作过程中能在导烟机上方形成封闭的风幕，污染物(如油烟、粉尘等)被封闭在风幕中不会溢出，配合排气设备，达到更好的排污效果，克服了现有开放式导烟机不能形成封闭的风幕，会造成污染物溢出的技术问题。同时，将风机设置在导烟机的转角导管内部，风机不会被污染物污染，风机得到了很好的保护，延长了风机的使用寿命，降低了维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的导烟机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的导烟机中的导烟管的端面结构示意图；

图3是本实用新型实施例的导烟机中的导烟管的透视分解图；

1、控制器，2、前导烟管，3、左导烟管，4、右导烟管，5、后导烟管，6、转角导管，8、管体出风口，9、风机，10、管体，101、管体出风口，11、安装腔，12、气流调节装置，121、气流调节装置进风口，122、气流调节装置出风口，13、调节腔，131、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图3所示，说明本实施例的一种导烟机，包括4个导烟管、转角导管、风机和控制器，将4个导烟管分别定义为：前导烟管、后导烟管、左导烟管和右导烟管，前导烟管、左导烟管、后导烟管和右导烟管通过转角导管首尾连通构成方形封闭框架，风机设置在转角导管内，保证每个导烟管对应设置至少一个风机，保证为每个导烟管提供合适的风量，控制器与风机通过导线连接，导线布置在导烟管内。