[实用新型]收割机粮仓料位检测系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及收割机粮仓料位检测技术领域，尤其涉及一种收割机粮仓料位检测系统。

背景技术：

近年来，随着农业机械的发展，收割机在农作物收割中应用越来越广泛，然而现有的收割机自带的粮仓大都没有安装粮仓粮食检测装置，导致农机司机在作业过程中需要不停的起身，转头观看粮仓里的粮食是否超出警戒线，这给生产过程带来了不便，并且因司机疏忽而造成的粮食溢出粮仓的事情时有发生，在料位检测技术领域有众多的技术发明，例：专利201320013292.3中公布了一种储料库料位检测装置，包括激光产生电路，与激光产生电路位置相对的光信号接收电路，本实用新型通过光电感应原理来对仓库内物料进行检测，由于收割机粮仓作业存在大量的粉尘，工作环境恶劣，这种检测原理在收割机粮仓检测中不能够很好的应用，在粮仓料位检测技术中，还存在着基于超声波检测原理的检测传感器以及基于电容原理的检测技术传感器，超声波原理的粮仓检测传感器由于超声波检测距离时存在的误差较大，且受检测环境的影响较大，由于收割机粮仓在收割过程中一直处于粉尘潮湿环境中，超声波传感器时常被飞尘糊住，严重的影响了超声波传感器的检测效果，基于电容检测原理的粮仓检测传感器大都因为粮仓尺寸较大，进一步限制了这种检测原理的传感器的应用。

发明内容：

本实用新型是针对现有技术的不足而提供一种收割机粮仓料位检测系统，从而有效解决了现有技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：所述的收割机粮仓料位检测系统，包括单片机，其特点是所述的单片机的GP0端口通过按键K1与第一触控芯片和第二触控芯片的VCC端口相连，单片机的VCC端口与第一触控芯片和第二触控芯片的VCC端口对应相连，单片机的GND端口与第一触控芯片和第二触控芯片的GND端口对应相连，第一触控芯片的SO端口与第一触控按键相连，第二触控芯片的SO端口与第二触控按键相连，第一触控按键和第二触控按键与第一触控芯片和第二触控芯片的SO端口及GND端口间分别对应设有电容C3和电容C4；蓄电池的GND端口与单片机的GND端口相连，蓄电池的VCC端口与稳压芯片的第一端口相连，稳压芯片的第三端口通过R3接三极管Q1的集电极，三极管Q1基极与单片机的GP3端口相连，三极管的发射极通过蜂鸣器接蓄电池的GND端口，稳压芯片的第二端口与第三端口间设有电阻R2，电阻R2串接可调电阻R1后接蓄电池的GND端口，电容C1与蓄电池并联，三极管Q1的集电极与蓄电池的GND端口间设置有二极管D1，三极管Q1的集电极与单片机的VCC端口相连。

所述的单片机的型号为PIC10F200；所述的稳压芯片型号为7805；所述的第一触控芯片和第二触控芯片型号为JR223B。

本实用新型通过上述技术方案，存在如下效果：所述的收割机粮仓料位检测系统，其利用刚收割的小麦玉米等作物，在收割初具有一定的水分，当粮食与控制盒外的触控按键相接触的时候，影响了触控按键周围电荷的大小，从而起到传递信号及警示的作用，其结构简单使用方便。

附图说明：

图1是本实用新型控制系统原理示意图。

图中所示：1、稳压芯片；2、蓄电池；3、第一触控芯片；4、蜂鸣器；5、第二触控芯片；6、单片机；7、第一触控按键；8.第二触控按键。

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：

如图1所示，所述的收割机粮仓料位检测系统，包括单片机6，其特点是所述的单片机6的GP0端口通过按键K1与第一触控芯片3和第二触控芯片5的VCC端口相连，单片机6的VCC端口与第一触控芯片3和第二触控芯片5的VCC端口对应相连，单片机6的GND端口与第一触控芯片3和第二触控芯片5的GND端口对应相连，第一触控芯片3的SO端口与第一触控按键7相连，第二触控芯片5的SO端口与第二触控按键8相连，第一触控按键7和第二触控按键8与第一触控芯片3和第二触控芯片5的SO端口及GND端口间分别对应设有电容C3和电容C4；蓄电池2的GND端口与单片机6的GND端口相连，蓄电池2的VCC端口与稳压芯片1的第一端口相连，稳压芯片1的第三端口通过R3接三极管Q1的集电极，三极管Q1基极与单片机6的GP3端口相连，三极管的发射极通过蜂鸣器4接蓄电池2的GND端口，稳压芯片1的第二端口与第三端口间设有电阻R2，电阻R2串接可调电阻R1后接蓄电池2的GND端口，电容C1与蓄电池2并联，三极管Q1的集电极与蓄电池2的GND端口间设置有二极管D1，三极管Q1的集电极与单片机6的VCC端口相连。