[实用新型]节能环保锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及供暖设备，具体涉及一种节能环保锅炉。 

背景技术

目前，生产供暖用锅炉的厂家很多，炉具的结构也多种多样，被广泛应用的供暖锅炉的结构和工作原理是将炉体制成水夹层结构，夹层内注满水，在炉体的侧壁上焊有进水管和出水管，炉体夹层内被加热的水在供暖器具内循环，达到供暖的目的，由于炉体内高温烟气排出的速度较快，在炉体内部停留的时间较短，导致炉膛内产生的烟气携带大量热量过早的排出炉外，造成热损失较大，同时也会造成较为严重的空气污染，因此，现有的供暖锅炉不能够高效率的利用能源实现节能，又难以达到环保要求，所以不利于广泛推广应用。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节能环保锅炉，该锅炉能充分利用能源，水室加热效果好，且排放卫生环保。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种节能环保锅炉包括上炉体、下炉体、燃烧室、炉排、储水室、热水管和烟气循环通道，上、下炉体相适配合成整体锅炉，所述的下炉体壳体与燃烧室之间设置夹层水室，炉排设置在下炉体内，炉排下面设置集灰室，炉排上面的燃烧室内均布横向设置若干排热水管，热水管的两端分别与下炉体的夹层水室相连通，所述的上炉体壳体与烟气循环通道间设置水室，所述的烟气循环通道包括上烟室，下烟室，进烟管，输烟筒和排烟筒，进烟管均布设置在输烟筒外周的水室上并与上、下烟室相连通，两个排烟筒经支杆支撑分别固定设置在输烟筒内，其下端与输烟筒相连通，输烟筒的下端为封闭端，排烟筒的上端伸出炉体外，对应于输烟筒的排烟筒外周包覆第一和第二两个预热水套，其中第二预热水套上端为封闭设置，第一预热水套为敞口设置，其敞口端与储水室相连通，封闭端经水管与上炉体水室相连通，两个预热水套底端经水管相连通。 

所述的上炉体水室和下炉体的夹层水室设置连通水管。 

所述的上炉体内设置排气管。 

所述的上炉体上面的储水室上设置进水口，上炉体上设置清灰口。 

所述的下炉体上设置出水口，填料炉门和清灰门。 

所述的排烟筒外周包覆的预热水套上设置若干个导热水管。 

所述两预热水套的连接管上设置放水阀门。 

所述上炉体与下炉体的下端还设置有放水阀门。 

本实用新型由于在燃烧室内设置若干排加热水管，燃烧室上面设置了上烟室，下烟室，进烟管，输烟筒和排烟筒，形成了循环烟气通道，在排烟筒周围还设置了预热水套和导热水管，使进入炉体内的水先经上炉体内的烟气通道预热，然后再进入下炉体，进一步加热，延长了水的换热时间，增加了换热的效果，避免了高温烟气直接排出造成的热能浪费的情况，使燃料热量被充分利用，同时达到排放卫生环保的极佳效果，本实用新型适于广泛推广应用。   

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视示意图； 

图2为图1的B—B向剖视示意图；

图3为图1的A—A向剖视示意图；

图4为图1的C—C向剖视示意图；

图5为图4的D—D向剖视示意图；

图6为本实用新型的外观正视图；

图7为图6的左视图。

具体实施方式

    如图所示：本实用新型一种节能环保锅炉包括上炉体、下炉体、燃烧室1、炉排2、储水室9、热水管4和烟气循环通道，上、下炉体相适配合成整体锅炉，其特征在于：所述的下炉体壳体与燃烧室之间设置夹层水室3，炉排设置在下炉体内，炉排下面设置集灰室，炉排上面的燃烧室内均布横向设置若干排热水管4，热水管的两端分别与下炉体的夹层水室相连通，所述的上炉体壳体与烟气循环通道间设置水室6，所述的烟气循环通道包括上烟室15，下烟室20，进烟管17，输烟筒24和排烟筒11，排烟筒12，进烟管17均布设置在输烟筒外周的水室上并与上、下烟室相连通，两个排烟筒经支杆支撑分别固定设置在输烟筒内，其下端与输烟筒相连通，输烟筒的下端为封闭端，排烟筒的上端伸出炉体外，对应于输烟筒的排烟筒外周包覆第一预热水套13和第二预热水套7，其中第二预热水套7上端为封闭设置，第一预热水套13为敞口设置，其敞口端与储水室9相连通，封闭端经水管8与上炉体水室6相连通，两个预热水套底端经水管19相连通。 

所述的上炉体水室6和下炉体的夹层水室3设置连通水管16。 

所述的上炉体内设置排气管14。 

所述的上炉体上面的储水室9上设置进水口10，上炉体上设置清灰口23。 

所述的下炉体上设置出水口5，填料炉门22和清灰门21。