[实用新型]一种无烟热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无烟热风炉，属于热风炉的技术领域。

背景技术

在面料的染色工艺中有一个步骤是定型，目前几乎所有的定型工艺条件为高温，需要将热风炉中产生的高温热风通入定型机中。目前市场上的热量大部分以燃烧煤加热到导热油形式产生高温，但是煤燃烧会产生大量的烟气，对环境造成极大的污染，违背了当前建设环保型社会的宗旨。因此，本实用新型提供了一种无烟热风炉。

实用新型内容

为解决现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种无烟热风炉，将煤炭的气化温度控制在燃烧点以下，让煤在热蒸的状态下产生热量，避免了因为燃烧煤炭而产生的烟气，从而避免造成环境污染。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种无烟热风炉，包括炉腔和控制系统，所述炉腔顶部安装有进料斗，所述进料斗安装有上盖，所述上盖一侧连接有升降梯，所述升降梯上安装有加料簸箕，所述加料簸箕沿着升降梯升降；所述炉腔下方安装有废料缸，所述废料缸一侧连接有进风管；所述炉腔包括相互连通的气体腔和气化室，所述气体腔位于气化室的上方，所述气化室的下方安装有下料装置，且气化室的侧壁上连接有进水管，所述气体腔的侧壁上连接有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的端部连接有出气管，所述出气管的两端连接有燃烧室；所述控制系统包括温控器，所述的温控器检测炉腔内温度，且温控器的报警点温度为400℃—450℃。

所述的下料装置包括框体，所述框体内安装有若干个相互平行的支撑杆，所述支撑杆上垂直安装有若干个下料杆，所述下料杆两端活动安装在框体上，所述下料杆上安装有若干个相互平行的凸块。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的无烟热风炉，将煤炭的气化温度控制在燃烧点以下，让煤在热蒸的状态下产生热量，避免了因为燃烧煤炭而产生的烟气，从而避免造成环境污染。本实用新型无烟热风炉产生的蒸汽可以运用到高温热风拉幅定型机、高温烘干机等领域，成本低，且环保节能。本实用新型操作方便、无压力，稳定性好。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中下料杆的结构示意图；

其中，1为炉腔、2为控制系统、3为进料斗、4为上盖、5为升降梯、6为加料簸箕、7为废料缸、8为进风管、9为进水管、10为蒸汽输送管、11为出气管、12为燃烧室、13为框体、14为支撑杆、15为下料杆、16为凸块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1所示，本实用新型的无烟热风炉，包括炉腔1和控制系统2，炉腔1顶部安装有进料斗3，进料斗3安装有上盖4，上盖4一侧连接有升降梯5，升降梯5上安装有加料簸箕6，加料簸箕6沿着升降梯5升降，需要加料时，将原料放入加料簸箕6中，按控制系统2中的加料按钮，加料簸箕6沿着升降梯5上升，上盖4自动打开，将原料加入进料斗3中。

本实用新型中的炉腔1下方安装有废料缸7，原料燃烧后的废料通过下料装置进入废料缸7，废料缸7一侧连接有进风管8，通过从下往上的吹气，使原料充分热蒸。

本实用新型中的炉腔1包括相互连通的气体腔和气化室（设置在炉腔1的内部，本实用新型附图中未标识），气体腔位于气化室的上方，气化室的下方安装有下料装置，且气化室的侧壁上连接有进水管9，气体腔的侧壁上连接有蒸汽输送管10，蒸汽输送管10的端部连接有出气管11，出气管11的两端连接有燃烧室12，使用时，将燃烧室12中的蒸汽输送到相应的设备中。

本实用新型中的控制系统包括温控器（本实用新型附图中未标识），温控器检测炉腔1内温度，且温控器的报警点温度为400℃—450℃，当炉腔1内的温度为报警点温度400℃—450℃时，温控器报警，提升操作工需要加料。

如图2所示，本实用新型中的下料装置包括框体13，框体13内安装有若干个相互平行的支撑杆14，支撑杆14上垂直安装有若干个下料杆15，下料杆15两端活动安装在框体13上，下料杆15上安装有若干个相互平行的凸块16；需要下料时，打开控制系统2内的下料按钮，下料杆15转动，凸块16进入支撑杆14的空隙内并朝下，完成下料。

本实用新型中的控制系统2的内部结构及其具体的控制方式为本领域的公知性常识，此处不作赘述。