[实用新型]一种矿山液压切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山开采机械技术领域，具体说涉及一种矿山液压切割机。

背景技术

传统的石材切割基本靠手工操作，随着机械工业的日益发展及科技的应用，机械化程度越来越高。目前的矿山石材切割机大都是机械传动，相比存在以下主要缺点：1、原主传动是用电机，带动皮带轮再传动变速齿轮箱的。传动起来只是一种线速，因圆盘锯一般刀片直径2M到3.5M有2种，如在一种线速传动下切割，浪费时间、损耗电力，拖耐人力、增加生产成本，浪费国家电力资源，减慢了开采石矿速度；2、现有的开采设备升降机构是以行程开关、标尺座标看下刀进给切割的。眼看座标尺，调好下刀时速，手按操作按钮，来回操作，操作起来确不方便、准确；3、横向双推进刀数据采用人工，用卷尺测量，石头宽度尺寸下刀切割，这样操作既耽误了时间，又保证不了准确的数据，操作困难，使用又不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种矿山液压切割机，以解决现有的矿山石材切割机主轴传动线数受限制、进行升降下刀标尺和横向双推进无显示座标的问题，精度好、效率高、耗能低、性能好，可以对大型石材进行切割和长期切割。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种矿山液压切割机，包括底部行走机构、主轴液压马达传动机构、主传动液压站、副传动液压站、升降机构和电气系统；升降机构设置在底部行走机构上，所述主轴液压马达传动机构、主传动液压站、副传动液压站和电气系统设置在升降机构上，主轴液压马达传动机构与主传动液压站连接，升降机构与副传动液压站相连接；

所述底部行走机构，包括底板、左侧、右侧横向行走装置和左侧、右侧纵向行走装置；所述左侧、右侧横向行走装置各包括一个横向减速机座和横向减速机，各配套有横向电机，所述左侧横向行走装置设置有横向主动轴，横向主动轴设置有横向主动轮，所述横向减速机与横向主动轮由横向链传动装置传动连接，所述右侧横向行走装置设置有横向被动座，所述横向被动座上设置有横向被动轴，横向被动轴上设置有横向被动轮；

所述左侧纵向行走装置，包括一个纵向主动轴座、纵向减速机、纵向电机，纵向主动轴座上设置有纵向主动轴，纵向主动轴上设置有纵向主动轮和纵向链轮，所述纵向电机与纵向减速机皮带传动，所述纵向减速机与纵向链轮通过纵向链传动装置传动连接；所述右侧纵向行走装置，包括一个纵向被动轴座，所述纵向被动轴座上设置有纵向被动轴，所述纵向被动轴上设置有纵向被动轮；

所述升降机构，包括活动支架、底缸、导柱，所述活动支架，包括下底板、上连接板和位于下底板、上连接板的立柱，所述立柱与下底板、上连接板固定连接，所述底缸设置在底板上，与立柱固定连接，所述导柱固定连接在底板上，从所述下底板、上连接板穿过，所述立柱、底缸皆为4个，当底缸动作时，立柱相应的动作可以使活动支架上下移动；

所述主轴液压马达传动机构，包括主轴箱和液压马达，所述液压马达为变量液压马达，为主轴箱提供动力驱动，所述主轴箱的输出轴端部设置切割锯片；

所述主传动液压站设置在活动支架的左侧，包括主油箱，所述主油箱上设置有两个液压定量泵，与主轴液压马达传动机构的变量液压马达连接，为变量液压马达提供液压驱动；

所述副传动液压站设置在活动支架的右侧，包括副油箱，所述副油箱上设置一个液压定量泵，与底缸通过油缸顶头相连通。

作为对上述技术方案的改进，所述活动支架的中部设置有吊架。

作为对上述技术方案的改进，所述主传动液压站、副传动液压的上端设置有液压护罩，所述的锯片上部设置有水罩，水罩的一侧设置有水罩架，所述液压护罩、水罩架固定连接在活动支架上。

作为对上述技术方案的改进，所述主轴箱，包括主轴箱体，所述主轴箱体通过立柱导套活动安装在立柱上，所述主轴箱体与油缸顶头固定连接，当底缸动作时，主轴箱体可以沿立柱的高度方向上下滑动，所述主轴箱体内设置有依次啮合传动的输入轴、传动轴、过渡轴、输出轴，所述输出轴的轴端安装有切割锯片。

作为对上述技术方案的改进，所述横向链传动装置的外侧设置有链轮盖，链轮盖设置有支撑，通过支撑固定连接在底板上。

作为对上述技术方案的改进，所述横向减速机为卧式摆线减速机。

作为对上述技术方案的改进，所述纵向减速机为蜗轮减速机。

作为对上述技术方案的改进，所述活动支架设置有喷水管，与水罩固定连接并穿过水罩与水罩的内腔相通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：