[实用新型]一种高效节能火烧板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备，特别是一种高效节能火烧板机。 

背景技术

自动火烧板机相对过去的人工火烧板机的生产效率有极大的提高，但是目前市场上的自动火烧扳机采用单气路供气系统，单气路供气装置采用空气作为助燃气，在燃气的气压较高情况下，燃气在空气中并不能完全燃烧，造成能源的浪费。市场上的自动火烧板机一般采用的喷烧枪炬与燃气的出气口一一对应，这样需要比较多的出气口才能满足石材的喷烧需求，对燃气消耗量大，造成能源的浪费。市场上的自动火烧板机没有防板材重叠装置，遇到板材重叠时，处在底部的板材没有被喷烧而需要重新喷烧，会降低生产效率。 

实用新型内容

本实用新型提出一种高效节能火烧板机，解决了现有火烧扳机耗能大，生产效率较低和无防板材重叠装置的问题。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种高效节能火烧板机，所述高效节能火烧板机包括机架，所述机架上沿前后水平方向设有用于输送板材的输送装置，所述输送装置上方沿前后水平方向依次设有防板材重叠装置、滚筒钢丝刷、吸尘装置和喷烧工作台，所述喷烧工作台包括第一固定架、一拖二喷烧枪炬、摇摆机构和升降机构，所述一拖二喷烧枪炬固定在所述摇摆机构上，所述摇摆机构固定在所述升降机构上，所述升降机构固定在所述第一固定架上，所述高效节能火烧板机还包括电气集中控制装置和供气装置，所述电气集中控制装置固定在所述第一固定架上。 

进一步的，所述防板材重叠装置包括第二固定架和螺栓，所述第二固定架 上设有螺孔。 

进一步的，所述一拖二喷烧枪炬包括自动割割锯、一拖二喷烧管和两个喷嘴，所述一拖二喷烧管设有一个主管和两个分支管，两个所述喷嘴分别连接在两个所述分支管的末端，所述喷嘴与板材之间的垂直距离为0.8-1.2cm，所述自动割割锯连接在所述主管的末端，所述自动割割锯设有第一分支头和第二分支头。 

进一步的，所述供气装置包括燃气罐、氧气罐、第一汇流排、第二汇流排、防爆汽化器和气管。所述燃气罐通过所述气管依次连接防爆汽化器和第一所述汇流排，所述氧气罐通过所述气管连接到所述第二汇流排，所述第一汇流排和第二汇流排均固定在所述第一固定架上。 

进一步的，所述第一分支头通过所述气管连接到所述第一汇流排，所述第二分支头通过所述气管连接到所述第二汇流排。 

进一步的，所述电气集中控制装置包括供气装置控制系统、吸尘装置控制系统、输送装置控制系统、升降机构控制系统和摇摆机构控制系统。 

进一步的，所述一拖二喷烧枪炬数量为6个。 

进一步的，所述喷烧工作台还包括固定板，所述固定板上设有若干个间距相等的孔。 

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点： 

(1)本实用新型高效节能火烧板机采用了防板材重叠装置，防板材重叠装置可以保证在输送装置上的不重叠，避免了由于板材重叠后造成底部的板材没有被喷烧而需要重新喷烧的步骤，提高生产效率，节省人工成本。 

(2)本实用新型高效节能火烧板机采用一拖二喷烧枪炬包括自动割割锯、一拖二喷烧管和两个喷嘴，一拖二喷烧枪炬可以减少汇流排上的出气孔的数量，减少燃气的消耗量，喷嘴与板材之间的垂直距离保持在0.8-1.2cm，从而保证燃气燃烧后产生的火焰高温区落在板材上，产生更高的喷烧效率，自动割割锯在遇到回火时可以熔断一拖二喷烧管并切断气路，避免危险发生。 

(3)本实用新型高效节能火烧板机的供气装置采用了氧气灌和汇流排，采用氧气作为助燃气，燃气在氧气中燃烧要比空气中燃烧更完全，产生更多的热量和更高的温度，氧气和燃气经汇流排分支后混合更加均匀，增加燃气的燃烧效率，供气装置还使用了防爆汽化器，保证了供气装置在使用过程中更加安全可靠。 

(4)本实用新型高效节能火烧板机采用了电气集中控制装置，电气集中控制装置包括供气装置控制系统、吸尘装置控制系统、输送装置控制系统、升降机构控制系统和摇摆机构控制系统，工人只需在喷烧台旁边即可完成整个喷烧过程，无需频繁的走动，提高生产效率。 

(5)本实用新型高效节能火烧板机的吸尘装置处于喷烧工作台的前方，有效收集喷烧过程中产生的粉尘，保持车间卫生干净。 

附图说明