[实用新型]一种电源插头弹片安装治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电源插头弹片安装治具，尤其涉及一种电源适配器插头处弹片的加工安装治具。

背景技术

随着电子信息及科技的不断发展，人们对各类电子产品的质量、功能要求越来越高，但对其价格要求越来越低。电源适配器作为各类电子产品的充电的必需品，弹片是电源适配器插头的必要组成部分，其生产过程及加工方法都力求优化，以提升电源产品的竞争力。现有技术的电源插头弹片安装治具，其结构为立式的（图1），待加工的弹片置于电源外壳内，通过冲头对弹片施加外力，从而实现弹片安装。这种结构由于弹片安装前放置在固定模块内，由于加工时气缸带动冲头的作用力较大，而弹片的质量相对较小，加工时容易使弹片位置发生偏移，导致加工稳定性差，不良品多，进而增加了生产成本。另外，加工过程中只能加工制定规格的产品，适用范围较小。

为此，如何提高加工效率，改善加工不良品、增加产品的使用范围是本领域人亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、生产成本低、适用范围广的电源插头弹片安装治具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电源插头弹片安装治具，包括固定底座、安装在固定底座上的固定模块、冲压机构和气缸以及设置在固定底座侧壁的开关，其中，冲压机构包括冲头、安装在冲头前端的弹片放置区，冲头安装在导轨上并与气缸相连，导轨固定安装在固定底座上，弹片放置区内的弹片与固定模块内的电源外壳通过气缸的作用力铆接。由于本实用新型采用的是卧式结构，占用空间比较小。

进一步设置，固定模块靠近冲压机构一侧设有与电源外壳相匹配的第一凹槽，第一凹槽开口朝上且朝向冲压机构一侧设有缺口；

进一步设置，弹片放置区前端开设有两个与弹片相匹配的第二凹槽，第二凹槽的开口向上且下延至弹片放置区前端；加工时，只需要将电源外壳放置第一凹槽内，弹片放置在第二凹槽内即可，由于第一凹槽与第二凹槽的开口朝上，操作人员可从上面直接放置电源外壳和弹片，安放十分方便；且可以避免由于加工过程中气缸对弹片的冲击力而导致弹片位置偏移，提高加工过程中的定位，从而提高加工效率， 降低不良品；

进一步设置，固定底座前端还设置有急停开关，用于强制停止冲压机构的运动，避免突发事故的发生；

进一步设置，开关设置有两个，并对称分布在固定底座的两侧，这样设计可以避免操作人员在放置弹片以及取出产品时由于按下单个开关而导致误操作，提高加工安全性；

进一步设置，固定模块与固定底座通过可拆卸连接，弹片放置区与冲头通过可拆卸连接，这样设计可以更换不同型号的固定模块与弹片放置区，从而实现不同型号的电源插头弹片加工，增加弹片治具的适用范围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

1、采用卧式结构，气缸对弹片进行冲压加工，且待加工的弹片置于冲头前端的弹片放置区的第二凹槽内，安放十分方便，且可以避免由于加工过程中气缸对弹片的冲击力而导致弹片位置偏移，提高加工过程中的定位，从而提高加工效率， 降低不良品。具有操作简单、方便，加工成本低的特点；

2、在底座两侧分别设置有开关，前端设置急停开关，避免误操作发生及突发故障，提高安全性；

3、可根据不同需要更换不同型号的固定模块与弹片放置区，增加弹片治具的适用范围。

附图说明

图1是现有产品结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2 A出放大图；

图4是本实用新型俯视图。

图中：固定底座1、固定模块2、开关3、急停开关4、冲头5、弹片放置区6、气缸7、导轨8、弹片9。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，一种电源插头弹片安装治具，包括固定底座1、安装在固定底座1前端的固定模块2、设置在固定底座1上的冲压机构和气缸7，固定模块2内设置有外壳放置区，冲压机构包括冲头5，冲头5置于导轨8上并与气缸7相连，冲头5前端安装有弹片放置区6，弹片放置区6与外壳放置区位置相配合。冲头5通过气缸7带动作用在导轨8上前后移动，弹片9在气缸的作用下铆接在外壳内，以完成对电源插头弹片9的安装。由于固定模块2与冲头5水平放置，且弹片9置于冲头5前端的弹片放置区6内，加工过程中，弹片9固定在弹片放置区6内，加工过程中不会因为气缸运动的冲力使弹片位置偏移，从而提高加工过程的定位精度，降低加工过程中的不良品，以提高生产效率，降低生产成本。