[实用新型]一种跳汰机床层检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测装置，特别涉及一种跳汰机床层检测装置。 

背景技术

目前跳汰机所用的床层检测装置大都用浮标，浮标做成流线型配成一定的比重，在跳汰床层中随着床层脉动，最终落在与其相当密度的层位，浮标位置反应了重产物的量的多少，浮标要随床层上下脉动，还不能随床层向前移动，这对于粒度50mm以下煤或矸石床层检测还可以，当粒度过大上限到200~300mm 粒度时物料层向前移动对浮标推动力太大就会影响浮标随床层的上下脉动，从而影响检测的精度，严重时使浮标下部向前倾斜，这样作用在浮标上的力就会有向下的分力把浮标拉到底，检测信号失效。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种跳汰机床层检测装置，该装置不随床层上下脉动和向前移动，准确的反应两管口位置之间物料层的平均密度，从而保持床层稳定。 

为了实现以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种跳汰机床层检测装置，其设置在跳汰机的筛板上方，其特点是，包含：并排设置的第一检测管和第二检测管；

所述的第一检测管与第二检测管顶端相互齐平，所述的第一检测管与第二检测管底端不齐平，形成高度差；

所述的第一检测管与第二检测管顶端分别与压差变送器接口相连。

所述的第一检测管和第二检测管顶端分别设有单向阀。 

所述的第一检测管与第二检测管直径相同，其中，所述的第一检测管长度大于所述的第二检测管长度。 

所述的第一检测管底端设有第一检测口，所述的第二检测管底端设有第二检测口，所述的第一检测口与第二检测口开设方向一致。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点： 

本实用新型不随床层上下脉动和向前移动，准确的反应两管口位置之间物料层的平均密度，从而保持床层稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种跳汰机床层检测装置的主视图； 

图2为本实用新型一种跳汰机床层检测装置的侧视图；

图3为本实用新型一种跳汰机床层检测装置的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。 

如图1、2所示，一种跳汰机床层检测装置，其设置在跳汰机的筛板上方，包含：并排设置在第一检测管1和第二检测管2；第一检测管1与第二检测管2顶端相互齐平，所述的第一检测管1与第二检测管2底端不齐平，形成高度差；第一检测管1与第二检测管2顶端分别与压差变送器3接口相连，该压差变送器的型号为QH-800-FY。所述的第一检测管1和第二检测管2顶端分别设有单向阀4（参见图3），并通过单向阀向第一检测管1与第二检测管2内充入同等压力使得内部空气只能进不能出。所述的第一检测管1与第二检测管2直径相同，其中，所述的第一检测管长度大于所述的第二检测管长度。所述的第一检测管1底端设有第一检测口11，所述的第二检测管2底端设有第二检测口21，所述的第一检测口11与第二检测口21开设方向一致。 

当水位升高没过第一检测口11和第二检测口21后，第一检测管1和第二检测管2的空气被封在管内，水位继续升高水进入管内把管内的空气压缩，管的空气压与水位压力平衡，由于两管插入深度不一样，两管内的空气压力反应了水位差，并通过压差变送器3显示出水位差。 

本实用新型应用时，该装置设置在跳汰机内在筛板上方一定高度，筛板上有床层和漫过床层的水，该床层为按密度分好层的物料，当有上升水流穿过筛板托起床层时，水在每个颗粒上下形成压差，这种压差产生的浮力与流动阻力一起作用在床层的颗粒上，大于颗粒的重量时颗粒就上升，小于时就下降。由于我们安装的位置是床层已经分好层的位置，每一层物料的颗粒密度和粒度都大致相同，此时的检测到的最大压差减去水的压差后为两管口位置之间物料层的平均密度。当压差变送器3的压差大，说明矸石床层厚了，需要增加排矸量了，压差小了要减少排矸量。 

综上所述，本实用新型一种跳汰机床层检测装置，该装置不随床层上下脉动和向前移动，准确的反应两管口位置之间物料层的平均密度，从而保持床层稳定。 

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。