[实用新型]一种新型碎纸制浆机

说明书

技术领域

本实用新型属于废纸回收技术领域，特别涉及一种新型碎纸制浆机。

背景技术

纸浆模塑托盘是以秸秆、废旧报纸、废旧纸箱纸、造纸厂或印刷厂的边角料等为原料，经特殊工艺加工而成，纸浆模塑托盘的生产过程无废水、废气排出，生产过程用水封循环使用。生产所用主要原材料为秸秆、废纸等固体废弃物，来源丰富、价格低廉，属废物处理后的资源化利用；在完成其对被包装物在仓储、运输、销售等商品流通过程中保护产品使命后，其废弃物如普通纸一样可循环再生利用，即使弃于自然环境中也如一般纸张一样易于腐烂分解成植物纤维，是EPS理想的环保型替代品。

现有的碎纸制浆工艺主要存在如下几个缺点，1、整个浆包直接被链板输送机送进水力碎浆机槽体内，直接砸在转子单元上，通过转子单元将浆包打散；2、填料密封滴下的水一部分直接滴到轴承、轴承室上，另一部分水会沿着碎浆机主轴下流，一旦碎浆机主轴的密封损坏，水会直接进入减速机，造成润滑油变质。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的碎纸制浆工艺存在的问题，提供一种进料时可将浆包打散，使其不会直接冲击主轴，并且具有良好密封的制浆机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型碎纸制浆机，它包括进料装置和碎纸装置，所述的进料装置与碎纸装置对接，进料装置上的浆包能直接输送至碎纸装置中，所述的进料装置包括传送带和驱动传送带运动的传动电机，其特征在于，传送带上设有散包器，散包器包括横架在传送带上方的若干螺旋叶片，螺旋叶片一端设有驱动其转动的驱动装置，所述螺旋叶片的中心轴与传送带的输送面平行，轴心朝向与传动带的输送方向垂直，上述碎纸装置对应传送带的进料口处还横设有挡管，掉落至进料口的浆包被挡管分拨至两侧。

浆包从螺旋叶片的下部穿过，螺旋叶片将浆包打散，浆包分拨两侧以后不会直接冲击碎纸装置的轴心。

在上述的一种新型碎纸制浆机中，所述碎纸装置从上至下依次包括碎浆容腔和驱动部，碎浆容腔内设有离心滚筒，离心滚筒的转轴与驱动部连接，驱动部包括一个电机腔室和一个防倒注腔室，电机腔室内设有驱动电机，所述的防倒注腔室的底面具有高低位差，离心滚筒的转轴向下延伸至防倒注腔室的低位底面处，驱动电机轴从高位底面穿出并通过齿轮组与离心滚筒的转轴传动连接。

驱动电机轴与离心滚筒的转轴连接处位于转轴的侧部，渗液无法沿转轴流至电机腔室内，保护了电机等部件。

在上述的一种新型碎纸制浆机中，所述离心滚筒的转轴为中空结构，离心滚筒的转轴的两端连接碎浆容腔和浆液输出管，离心滚筒的转轴和浆液输出管通过密封轴承连接，离心滚筒的转轴的中空部位设有筛板。筛板用于过滤没有完全浆化的物质。

在上述的一种新型碎纸制浆机中，所述防倒注腔室的低位底面对应的侧壁上设有流孔。便于清理防倒注腔室的渗液。

在上述的一种新型碎纸制浆机中，所述离心滚筒的侧壁设有多个通孔。开设通孔便于形成更大的涡流。

与现有技术相比，浆包在输送的过程中即被打散，同时通过挡管分拨至两侧，浆包分拨两侧以后不会直接冲击碎纸装置的轴心；同时具有更好的密封效果，该装置工作时渗液随转轴流至防倒注腔室的低位底面处，不会进入电机腔室，保护了减速箱和驱动电机。

附图说明

图1是本新型碎纸制浆机的结构示意图。

图2是进料装置的俯视图。

图中，1、驱动电机；2、减速箱；3、电机腔室；4、低位底面；5、流孔；6、浆液输出管；7、防倒注腔室；8、通孔；9、离心滚筒；10、传送带；101、张紧滚筒；102、螺旋叶片；103、皮带轮；104、传动皮带；105、传动电机；106、驱动装置；11、浆包；12、碎浆容腔；13、转轴；14、筛板；15、齿轮组；15a、从动齿轮；15b、传动齿轮；15c、主动齿轮；16、高位底面；17、密封轴承；18、挡管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。