[实用新型]屏蔽泵轴向力平衡结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种屏蔽泵辅助结构，特别是一种屏蔽泵轴向力平衡结构。

背景技术

目前石油、化工领域中的屏蔽泵在运转过程中，泵轴会沿自身轴线方向受力，即产生轴向力（也叫轴向推力），它可能使得转子发生位移，与定子部分接触并发生摩擦，造成泵的损坏。为了解决该问题，现在多采用平衡管结构来平衡轴向力，但在某些水力设施应用的屏蔽泵中，传统的平衡管结构也不足以让其轴向力平衡，因此现在需要一种能够解决该问题的新型屏蔽泵轴向力平衡结构。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够有效平衡水力用屏蔽泵轴向力的平衡结构。

本实用新型的技术解决方案是：一种屏蔽泵轴向力平衡结构，包括设置在泵体内的主叶轮1和副叶轮2，其特征在于：在所述主叶轮1和副叶轮2的后盖板侧均设置有突出的背口环3，每个背口环3都套在开设于耐磨板4上的凹槽5内，耐磨板4与泵其他零部件连接，且背口环3能够与凹槽5相对运动，在主叶轮1和副叶轮2上还开设有均匀分布的多个平衡孔6，平衡孔6将主叶轮1和副叶轮2的吸入侧和背口环3一侧相连通。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的屏蔽泵轴向力平衡结构，其结构简单，设计巧妙，布局合理。它针对屏蔽泵在应用于水力设施时，传统的平衡管结构不足以实现轴向力的平衡所造成的安全隐患，设计出一种背口环、耐磨板结构，它将介质引入背口环和耐磨板之间的区域中，介质的压力在该区域会下降，从而减少主叶轮和副叶轮在后盖板上的轴向力，增大前后盖板轴向力的压差，以达到平衡轴向力的效果。这种结构的制作工艺简单，制造成本低廉，可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中的A部放大图。

图3为图1中的B部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种屏蔽泵轴向力平衡结构，包括设置在泵体内的主叶轮1和副叶轮2，在主叶轮1和副叶轮2的后盖板侧，均设置有突出的背口环3，并且与每个背口环3都相配的设置有凹槽5，凹槽5开设在耐磨板4上，而耐磨板4则通过螺栓等连接件与泵其它零部件固定连接，并且背口环3能够在凹槽5中滑动；在主叶轮1和副叶轮2上还开设有多个贯通的平衡孔6，并且这些平衡孔6均匀分布，平衡孔6将主叶轮1和副叶轮2的吸入侧和背口环所在的一侧连通起来。

本实用新型实施例的屏蔽泵轴向力平衡结构的工作过程如下：泵启动后，主叶轮1和副叶轮2在泵轴的带动下同时转动，设置在主叶轮1和副叶轮2背侧的背口环3在凹槽5内滑动，即背口环3相对于耐磨板4转动，介质首先会通过背口环3和凹槽5之间的间隙进入背口环3和凹槽5之间的区域，在该区域介质的的压力下降，并从平衡孔6中排出，在这一过程中，由于介质的压力下降，因此减少了施加在叶轮后盖板上的轴向力，实现介质轴向力的自动平衡。