[实用新型]一种适用于三辊行星轧机轧辊安装的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械装置联接的技术领域，特别涉及一种轧辊的联接机构。

背景技术

轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。

现有技术中存在这样一种轧辊的联接结构，具体如附图1所示：轧辊1通过接手盘3的定位，由拉杆2通过螺纹将轧辊1上的端面齿牙和轧辊座4上的端面齿牙紧密联接在一起，并对轧辊起到很好的定位作用。轧辊座4通过内螺纹和调节螺杆6的外螺纹联接在一起，拉杆夹套5位于拉杆2的外部，起到对拉杆2的对中作用和对拉杆2的保护作用。后盖11通过螺纹联接于壳体7上，压盖10通过螺纹联接于后盖11上。拉杆螺母9位于拉杆2的头部，位于防转垫8的上部，防转垫8位于压盖10的外部，防转垫8的作用是防止拉杆螺母9与拉杆2的配合松动。拉杆螺母9的作用是给拉杆2与轧辊1配合提供一定的预紧力。调节螺杆6的作用是通过螺纹副的转动来达到改变轧辊座4的轴向位置，从而达到改变轧辊1的轴向位置。

上述联接结构中，固定轧辊1采用的是拉杆联接结构，由于拉杆2是细长轴结构，联接强度差，在调整拉杆2时，由于力矩很难准确控制，造成拉杆2预紧力不是过大就是过小，经常在生产过程中造成拉杆2断裂。

实用新型内容

为了解决背景技术中所涉及到的技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供了一种采用锁紧螺栓预紧结构的轧辊联接机构，

包括：轧辊、接手盘、轧辊座、锁紧螺栓、调节螺杆，

如图2所示：轧辊座前端开设有第一内螺纹孔，轧辊座尾端开设有第二内螺纹孔，调节螺杆螺纹联接于第二内螺纹孔，调节螺杆的作用是通过螺纹副的转动来达到改变轧辊座的轴向位置，从而达到改变轧辊的轴向位置；

轧辊通过锁紧螺栓螺纹联接于第一内螺纹孔，轧辊的端面齿牙与轧辊座的端面齿牙啮合，锁紧螺栓的作用是将轧辊和轧辊座联接在一起，并具有一定预紧力作用，以防轧辊和轧辊座的配合松动；

轧辊与轧辊座之间还安装有起定位作用的接手盘，接手盘固定安装在轧辊座前端面，对轧辊起到很好的定位作用；

对比附图1和附图2，本实用新型的装置中取消了拉杆、拉杆夹套、防转垫、拉杆螺母、压盖以及后盖等零部件。

作为优选：锁紧螺栓的螺纹旋向与轧辊的旋转方向一致，这是因为锁紧螺栓预紧结构没有专门的锁紧部件，紧靠锁紧螺栓自身的螺纹预紧，容易造成螺栓联接的松动。因此，在采用锁紧螺栓预紧结构时，需考虑锁紧螺栓的螺纹旋向与轧辊的旋转方向一致，以防螺纹联接松动的发生。

本实用新型的有益效果在于：由于取消了拉杆联接结构，采用了锁紧螺栓预紧结构，取消了细长轴结构的拉杆，从而避免了拉杆断裂问题的发生。锁紧螺栓的螺纹旋向与轧辊的旋转方向一致，防止了螺纹联接松动的发生。

附图说明

图1是现有技术中，轧辊联接结构的结构示意图；

图2是本实用新型中，采用锁紧螺栓预紧结构的轧辊联接机构结构示意图；

其中，1—轧辊、2—拉杆、3—接手盘、4—轧辊座、5—拉杆夹套、6—调节螺杆、7—壳体、8—防转垫、9—拉杆螺母、10—压盖、11—后盖，

21—轧辊、23—接手盘、24—轧辊座、241—第一内螺纹孔、242—第二内螺纹孔、22—锁紧螺栓、26—调节螺杆、27—壳体。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型提供了一种采用锁紧螺栓预紧结构的轧辊联接机构，包括：轧辊21、接手盘23、轧辊座24、锁紧螺栓22、调节螺杆26，

轧辊座24前端开设有第一内螺纹孔241，轧辊座24尾端开设有第二内螺纹孔242，调节螺杆26螺纹联接于第二内螺纹孔242，调节螺杆26的作用是通过螺纹副的转动来达到改变轧辊座24的轴向位置，从而达到改变轧辊21的轴向位置；

轧辊21通过锁紧螺栓22螺纹联接于第一内螺纹孔241，轧辊21的端面齿牙与轧辊座24的端面齿牙啮合，锁紧螺栓22的作用是将轧辊21和轧辊座24联接在一起，并具有一定预紧力作用，以防轧辊21和轧辊座24的配合松动；轧辊21与轧辊座24之间还安装有起定位作用的接手盘23，接手盘23固定安装在轧辊座24前端面，对轧辊21起到很好的定位作用；

另外，采用锁紧螺栓22的螺纹旋向与轧辊21的旋转方向一致，防止了螺纹联接松动的发生。