[实用新型]一种钢球大小检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种钢球大小检测装置。

背景技术

钢球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大类。耐磨钢球(简称磨球)是当今工业实践运用最为广泛的产品，有句话叫：“有工业必有粉碎”对此说得很贴切；轴承钢球在精密轴承工业和生活领域使用历史悠久，应称为狭义上的钢球(俗称钢珠)。钢球是钢球、钢段及异形研磨体的泛称。从外形来分，可分为正圆形球(现在普遍狭义称谓)、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球(表面体上有窝坑)等。钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。而铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，尤其是当专家和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成份设计，发挥无尽的想象力，去创造一个又一个更新颖、更先进的品种，来满足竞争需要所带来的成就感，更非常人所能体会。理所当然的铸球的高性价比与持续发展的潜力，使之成为当今粉碎工业尤其是水泥粉碎工业钢球生产方式中当仁不让的主力军。常用铸造钢球按其化学成份大致可分为以下十一大类：1、铬系抗磨铸铁球；2、低合金钢抗磨铸球；3、中高合金钢抗磨铸球；4、高锰钢球；5、半钢半铁球；6、中锰球墨铸铁球；7、奥贝、马贝复相钢球；8、BAD、CAD抗磨铸球；9、特种合金铸铁球；10、抗湿法磨损铸球；11、其它铸球。

随着社会的不断发展，对钢球的尺寸要求越来越高，因此钢球生产完成后需要检测钢球尺寸是否合格，常规检测方式是将钢球先通过能通过的最大直径的孔，若钢球不能穿过说明钢球超过所能许可的最大直径属于不合格产品，之后再将钢球通过小于所需最小直径的孔，若能通过说明钢球过小属于不合格产品，若不能通过说明钢球合格，由于钢球较小又属于球体，因此中心不是很好找，要检查多次才能确定钢球是否合格，非常麻烦，而且检查出错率较高，同时检测者容易产生视觉疲劳。

在中国专利申请号：201210051360中公开了一种钢球大小检测装置，属于检测领域。所述检测装置包括工作台、储料仓、筛选网、滑道、出料口、回收料道及回收料盒，所述储料仓设置在所述工作台上，所述储料仓的上部设置着所述筛选网，所述储料仓与所述滑道相连，所述滑道上设有长圆槽，所述长圆槽的宽度比所述正常尺寸钢球的直径略小，所述滑道与所述出料口相连，所述滑道的下方连接着所述回收料道和所述回收料盒。降低工人劳动强度，实现了大规模、连续化的自动检测，具有检测方便及检测可靠度高的优点，解决了由于检测者视觉疲劳或精神不集中造成的错装/错检，有效避免了不合格品向下道工序的流转的可能，消除了由此带来的汽车潜在风险。但是，该技术方案结构复杂，成本高，不能够同时对不同直径大小的钢球进行检修，使用不方便。

在中国专利申请号：201310431284中公开了一种钢球检测装置，包括检测漏斗、弹簧、震动器、固定支架和收集槽，所述检测漏斗有两个，所述上面的检测漏斗在下面的检测漏斗上面，上面的检测漏斗的中心对应下面的检测漏斗的中心，待测钢球从上面的检测漏斗进入到下面的检测漏斗，所述上面的检测漏斗底部检测孔孔径为标准钢球通过的最大孔径，所述下面的检测漏斗底部检测孔孔径小于标准钢球最小孔径，所述下面的检测漏斗底部检测孔下方有收集槽，所述检测漏斗两侧侧边下方有弹簧，所述弹簧下方有震动器，所述震动器下方有固定支架，所述上面的检测漏斗通过固定支架安装在下面的检测漏斗两侧侧边上。该技术方案每次只能对一个钢球进行检测，效率低，钢球从上面漏斗掉入下面漏斗容易损坏钢球，且产生很大的噪音。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种钢球大小检测装置，该装置结构简单，使用方面，能够同时对若干钢球进行检修。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种钢球大小检测装置，包括第一固定板、支架、第一输出管道，该第一固定板的边缘与该支架固定连接，所述第一固定板上设有若干第一通孔，该第一通孔的直径等于标准钢球的直径，该第一固定板的一端连接有第一输出管道，该第一通孔的下方设有第三输出管道，所述第一固定板与所述第三输出管道之间的距离大于标准钢球的直径；本技术方案能够同时对多个钢球进行大小检测，效率高，结构简单、使用便利。