[实用新型]搅拌混合罐装置及油田压裂混砂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田压裂混砂设备技术领域，尤其涉及一种搅拌混合罐装置及具有该搅拌混合罐装置的油田压裂混砂设备。

背景技术

在油田原油的采收过程中，需要通过压裂方式增加采收率，混砂车作为压裂所用机组设备的主导设备，在油田压裂过程中起着重要的作用。混砂车的工作原理是通过螺旋输砂器将沙粒输送至混合罐，各种添加剂和沙粒经混合罐搅拌均匀后形成压裂液，以一定的压力输送给压裂车。现有的搅拌混合罐装置的罐体进砂口处设置有滤网，沙粒经过滤网进入罐体中。然而，滤网是固定不动的，经过滤网筛分后的沙粒会集中堆积在罐体中某一位置上。在搅拌的过程中，若搅拌马达转速较低，混合搅拌会不均匀，在砂比增大情况下容易造成砂堵；若提高马达转速，虽然在一定程度上提高均匀性，但振动加大，降低了搅拌混合罐装置的可靠性。

因此，如何针对上述不足进行改进，以便更加适应使用需要，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的目的之一在于提供一种搅拌混合罐装置。

该搅拌混合罐装置包括罐体、设置于所述罐体上的搅拌马达、与所述搅拌马达相连接的搅拌轴、固定在所述搅拌轴上的搅拌叶片，还包括固定于所述搅拌轴的周壁上且位于所述搅拌叶片上方的分砂器。

进一步地，所述分砂器包括承载板及设置于所述承载板两侧的挡板，所述承载板上开设有漏砂口。

进一步地，所述承载板与水平面相平行或与水平面形成倾斜角。

进一步地，所述漏砂口的形状为条形或者圆形。

进一步地，所述分砂器可拆卸地设置于所述搅拌轴的周壁上。

进一步地，所述罐体的进砂口处设置有滤网。

本实用新型的目的二在于提供一种设置有所述搅拌混合罐装置的油田压裂混砂设备。

本实用新型的搅拌混合罐装置中的分砂器可将沙粒均匀地分散在搅拌混合罐装置的罐体中，使得沙粒与基液混合均匀，因此可以降低搅拌马达的转速，从而减小因搅拌马达高速转动造成的搅拌混合罐装置振动过大，提高了搅拌混合罐装置的工作可靠性能。

本实用新型提供的一种设有上述搅拌混合罐装置的油田压裂混砂设备，由于上述搅拌混合罐装置具有上述技术效果，因此，该油田压裂混砂设备也具有相应的技术效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1所示为本实用新型实施例的搅拌混合罐装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1，本实用新型实施例提供一种搅拌混合罐装置，其设置于油田压裂混砂设备中。该搅拌混合罐装置包括罐体1、搅拌马达2、搅拌轴3、搅拌叶片4及分砂器5。

该罐体1用于盛装砂液，该罐体1上开设有进砂口11、进液口12及排液口13。该进砂口11处设置有滤网14，该滤网14用于过滤粒径较大的沙粒，使得符合要求的沙粒通过该滤网14的过滤进入该罐体1中。该进液口12用于向该罐体1中输入基液。该排液口13用于将沙粒与基液的混合物(压裂液)排出以输送至压裂车。固定板15固定于该罐体1上，该固定板15用于设置该搅拌马达2。

该搅拌马达2固定于该固定板15上。该搅拌马达2用于驱动该搅拌轴3，进而驱动该搅拌叶片4及该分砂器5的转动。

该搅拌轴3的一端与该搅拌马达2的输出轴相连接。该搅拌轴3在该搅拌马达2的作用下转动。

该搅拌叶片4固定在该搅拌轴3上，在该搅拌轴3的驱动下与其一同转动，以对盛装于该罐体1中的沙粒与基液进行混合搅拌。