[实用新型]用于电站的锅炉设备的降噪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种广泛适用于大型电站锅炉侧的送风机、一次风机、风道、氧化风管等噪声超标设备的降噪装置。

背景技术

大型电站普遍存在着噪声超标问题，高强度的噪声，不仅损害人的听觉，引起听力下降，而且对神经系统、消化系统、心血管系统等都有不同程度的影响，环境噪声污染已成为现代社会的一大公害，直接关系到公众健康和经济建设的一个社会问题。从上世纪七十年代开始，如何控制噪声污染受到各工业发达国家的高度重视，并根据不同场合的要求与经济、技术上的可行性，制定了噪声的允许标准。在国外，大多数国家采用了国际标准化组织（ISO）的标准，欧美等发达国家在火电厂噪声治理及控制方面取得了较大的成绩。与工业发达国家相比，我国在火电厂噪声的研究和控制技术开发方面起步较晚，投入较少。近几年来，虽然取得一些成绩，但同时还存在不少问题，主要表现在以下不足：新的施工工艺、新材料在电站噪声治理方面的推广、应用不够。

锅炉侧一次风机、送风机、密封风机、磨煤机、火检冷却风机多处噪声超标，需采用先进的降噪措施进行综合治理。一次风机系统噪声较高，通过现场实测，风机噪声从109.9 dB（A）左右,与其相连的风道实测噪声108.5dB（A）左右，由于各种管道支架纵横交错，呈立体分布，固体传声明显，环境噪声较严重。锅炉送风机系统噪声较高，通过现场实测，风机噪声为100dB（A）左右,与其相连的风道实测噪声99.6dB（A）左右，环境噪声较大；造成工作环境极差，不满足职业环境卫生标准。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便、可靠，能使现场锅炉噪声明显降低并达到职业卫生要求的用于电站的锅炉设备的降噪装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，所述的用于电站的锅炉设备的降噪装置，它是在设备的外壁上焊接有垂直壁面的钩钉，并在所述设备外壁的壁面开始依次敷设有离心玻璃棉层、岩棉层、采用吸声抹面料构成的抹面层以及彩钢板外护层。

所述离心玻璃棉层和岩棉层的外侧用铁丝网层收紧后再在它们的外面采用吸声抹面料进行抹面并形成抹面层，所述的钩钉穿过所述离心玻璃棉层和岩棉层后直入收紧用的铁丝网中。

所述的离心玻璃棉层的厚度为45-55mm，容重为32kg/m³；所述岩棉层的厚度为45-55mm，容重为100kg/m³；所述抹面层的厚度为25-35mm。

所述抹面层的外部固定压型有彩钢板外护层，且所述彩钢板的厚度为0.75mm以上。

本实用新型具有工艺结构简单，施工方便可靠，降噪效果明显等特点。

附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1所示,本实用新型所述的用于电站的锅炉设备的降噪装置，它是在设备的外壁1上焊接有垂直壁面的钩钉2，并在所述设备外壁的壁面开始依次敷设有离心玻璃棉层3、岩棉层4、采用吸声抹面料构成的抹面层5以及彩钢板外护层6。

所述离心玻璃棉层3和岩棉层4的外侧用铁丝网层7收紧后再在它们的外面采用吸声抹面料进行抹面并形成抹面层5，所述的钩钉2穿过所述离心玻璃棉层3和岩棉层4后直入收紧用的铁丝网层7中。

所述的离心玻璃棉层3的厚度为45-55mm，容重为32kg/m³；所述岩棉层4的厚度为45-55mm，容重为100kg/m³；所述抹面层5的厚度为25-35mm。

所述抹面层5外部固定压型有彩钢板外护层6，且所述彩钢板的厚度为0.75mm以上。

所述离心玻璃棉对声音中高频有较好的吸声性能，影响离心玻璃棉吸声性能的主要因素是厚度、密度和空气流阻等，岩棉则有利于降低低频噪声，通过复合叠加技术的实施，现场噪声治理前后降幅高点可达20 dB(A)，治理前后锅炉送风机及一次风机区域平均噪声降幅可达13 dB(A)。 

岩棉相对来说厚度大，密度大，有利于降低低频噪声，而对中高频噪声吸收不足。而离心玻璃棉则在中高频有很好的吸声特性，在保温厚度不变的情况下，通过复合叠加技术，使用多层不同吸声特性的材料，增加吸隔声频率范围和吸隔声量，达到降低风机噪声的目的。本实用新型采取上述治理装置后，送风机区域平均降至85 dB(A)左右，通过治理，锅炉0米捞渣机区域噪声降至80 dB(A)左右，现场降噪效果明显，较好地改善了员工生产作业条件并且符合国家有关规定要求。噪声治理措施对原有设备性能基本无影响，而且治理措施外形美观、大方、挺刮，与原有建筑想协调。