[实用新型]一种永磁电机转子

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电动机零部件领域，尤其涉及一种永磁电机转子。

背景技术

电机转子是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种；内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩或者收入能量，外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。

目前永磁电机多采用烧结钕铁硼永磁材料，其抗压强度较大而抗拉强度很小，永磁体难以承受转子高速旋转巨大离心力产生的拉应力。烧结钕铁硼是一种类似于粉末冶金的永磁材料，能承受较大的压应力，但不能承受大的拉应力，其抗拉强度一般低于抗压强度的十分之一。使得永磁体无法承受转子高速旋转时产生的巨大离心力。目前，一般是在永磁体的外表面包覆有保护套，但是易产生高频涡流损耗。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种永磁电机转子，通过设置高强度非导磁保护套，保护电机转子，同时采用碳纤维绑扎带层，使其不产生高频漩涡损耗。

本实用新型是这样实现的：

    一种永磁电机转子，包括安装在转轴上的永磁体，该转子还包括碳纤维绑扎筒、保护套，所述碳纤维绑扎筒包覆在永磁体的外表面，在碳纤维绑扎筒的表面上均匀开设有若干散热孔，所述保护套包覆在碳纤维绑扎筒的外表面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述碳纤维绑扎筒采用过盈配合安装在永磁体上，所述保护套采用过盈配合安装在碳纤维绑扎筒，并提供一定的预紧力。

作为本实用新型的优选技术方案，所述碳纤维绑扎筒的厚度小于保护套的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用碳纤维绑扎筒套接在永磁体上，使其不产生高频漩涡流损耗，通过开设散热孔，避免因为碳纤维是热的不良导体导致永磁体转子的散热效果差；通过过盈配合安装有保护套，并提供一定的预紧力，使永磁体能够承受转子高速旋转时产生的巨大离心力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-转轴；2-永磁体；3-碳纤维绑扎筒；4-散热孔；5-保护套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种永磁电机转子，包括安装在转轴1上的永磁体2，永磁体2采用耐高温的烧结钕铁硼永磁材料，它是一种类似于粉末冶金的永磁材料，能承受较大的压应力，但不能承受大的拉应力，其抗拉强度一般低于抗压强度的十分之一。

该转子还包括碳纤维绑扎筒3、保护套5，所述碳纤维绑扎筒3采用过盈配合包覆在永磁体2的外表面，使其不产生高频漩涡流损耗。在碳纤维绑扎筒3的表面上均匀开设有若干散热孔4，优选地，散热孔4为圆孔，相邻的散热孔4之间的距离相等。开设散热孔4是避免因为碳纤维是热的不良导体导致永磁体转子的散热效果差。所述保护套5包覆在碳纤维绑扎筒3的外表面，所述的保护套5采用高强度非导磁钢制成，所述保护套5采用过盈配合安装在碳纤维绑扎筒3，并提供一定的预紧力，使永磁体能够承受转子高速旋转时产生的巨大离心力。

所述碳纤维绑扎筒3的厚度小于保护套5的厚度。

转子设计是永磁电机设计的关键，主要考虑的问题有：转子直径和长度的选取。由于离心力与旋转速度的平方成正比，即与转子半径的平方成正比，为了减少离心力，转子外径应尽可能地小。然而，由于下述原因，转子外径不能太小：1、为了产生需要的电磁转矩和输出功率，转子应该有足够的空间安装永磁体，而定子必须有足够大的空间安放铁心和绕组；2、转子应具有足够的刚度，因而转子不能过于细长，直径与长度需要有一个合适的比例。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。