[实用新型]强力混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种强力混合机。

背景技术

目前，市场上使用的混合机，其包括底座，所述的底座上固定设置有转动设置有筒体、设置于所述的筒体上端部的上盖板，所述的底座与所述的筒体之间设置有筒体驱动机构，所述的筒体内转动设置有转子部件，所述的转子部件与所述的筒体之间设置有转子驱动机构，所述的上盖板上开设有进料口，所述的筒体的下部开设有出料口，所述的出料口处设置有卸料门，所述的卸料门与所述的筒体之间设置有卸料门机构，通常其筒体垂直设置，由于物料自身的重力，在筒体的下层会形成堆积层，从而造成堆积层的物料混合不均匀，且卸料较不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种混合均匀、卸料方便的强力混合机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种强力混合机，包括底座，所述的底座上固定设置有转动设置有筒体、设置于所述的筒体上端部的上盖板，所述的底座与所述的筒体之间设置有筒体驱动机构，所述的筒体内转动设置有转子部件，所述的转子部件与所述的筒体之间设置有转子驱动机构，所述的上盖板上开设有进料口，所述的筒体的下部开设有出料口，所述的出料口处设置有卸料门，所述的卸料门与所述的筒体之间设置有卸料门机构，所述的筒体的转动方向与所述的转子部件的转动方向相反，所述的筒体的转速小于所述的转子部件的转速，所述的底座水平设置，所述的筒体倾斜设置，所述的筒体与所述的底座之间的夹角为0°-20°。

作为优选地，所述的转子部件包括与所述的筒体的轴心线相平行设置的转动轴、固定设置于所述的转动轴上的转子，所述的转子驱动机构包括设置于所述的筒体上的驱动电机，所述的驱动电机与所述的转动轴之间设置有传动机构。

作为优选地，所述的转子沿着所述的筒体的径向延伸。

作为优选地，所述的筒体驱动机构包括固定设置于所述的筒体下端部的大齿轮、转动设置于所述的底座上的两个小齿轮，两个所述的小齿轮分别与所述的大齿轮相啮合，两个所述的小齿轮分别通过电机驱动转动。

作为优选地，两个所述的小齿轮分别位于所述的大齿轮的两侧。

作为优选地，所述的卸料门与所述的筒体相滑动设置，所述的卸料门机构包括与所述的卸料门相铰接的驱动杆，所述的驱动杆上连接有凸轮，所述的凸轮与液压缸的活塞杆相铰接，所述的底座上设置有称重传感器，所述的液压缸上设置有控制所述的活塞杆伸缩长度的控制器，所述的称重传感器与所述的控制器相连接。

作为优选地，所述的称重传感器具有四个，其均设于所述的底座的下方。

作为优选地，所述的卸料门上转动设置有用于卸料加速的液压马达。

作为优选地，所述的转子部件的一侧固定设置有L型刮板。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过将混合机的筒体设置成倾斜的，在混合过程中由于物料自身的重力会向倾斜角方向运动，此外加上筒体本身的转动，转子部件的转动，产生强逆流从而使得物料混合更为均匀，此外将筒体设置成倾斜状，便于卸料。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1的G-G剖视图。。

其中：1、底座；2、筒体；3、上盖板；4、L型刮板；5、进料口；6、卸料门；7、转动轴；8、转子；10、大齿轮；11、小齿轮；12、驱动杆；13、凸轮；14、液压缸；15、称重传感器；16、液压马达。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。