[实用新型]高效安全型撬装导热油电加热器有效
申请号: | 201420231764.7 | 申请日: | 2014-05-08 |
公开(公告)号: | CN203880942U | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 郭道荣;顾秀彬;黄贤江 | 申请(专利权)人: | 镇江力帆防爆电器有限公司 |
主分类号: | F24H7/00 | 分类号: | F24H7/00;F24H9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212200 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 安全 型撬装 导热油 加热器 | ||
技术领域
本实用新型为一种高效安全型撬装导热油电加热器,属于电加热器设施技术领域。
背景技术
导热油电加热器能将热量传送给一个或多个用热设备,主要部件有电加热器和循环泵二部分,电加热器部分有防爆接线腔、电加热管、加热筒体;循环泵部分有循环泵、截止阀、止回阀、过滤器。储油槽中的导热油,经过滤器过滤后,通过循环泵进入加热简体。电源线在防爆接线腔中连接电加热管,电加热管通电后发出热量,加热导热油。加热后的导热油经加热筒体的出油口,输送到加热设备导热油管道,加热需要加热的介质。原有技术方案是:电加热器部分和循环泵部分分别安装、固定在地基上,导热油电加热器不能从一个地点转移到另一个地点工作;循环泵部分只有一套,当这套循环泵发生故障,需要排障维修时,用热设备在运行途中只能停用,整个用热系统不能运行,产生较大的经济损失;导热油电加热器工作时,循环泵不断运转,经过一段时间后,加热筒体中的压力会上升,可能产生爆炸事故;导热油从储油槽经循环泵输入到加热筒体,经加热后的导热油输送到用热设备导热油管道,热量转换后,又回送到储油槽,周而复始,不断循环,运行系统的路线长,运行中有少量空气、水份进入到系统中,加热中有水蒸汽析出,影响导热油热量转换效果。导热油电加热器出口处无压力表,操作人员不能观察压力数值。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:电加热器部分和循环泵部分分别安装固定在撬装底盘上,当需要将导热油电加热器从一个地点转移到另一个地点时,在撬装底盘下面垫上钢管,可用撬棍将导热油电加热器从一个地点方便地转移到另一个地点。用二套循环泵,一用一备,保障用热设备的连续加热。设计、制造一只膨胀装置,安装在距加热筒体中心线高3500毫米的地方,膨胀装置上面分别有进油口、泄油口、排气口、连接口。导热油电加热器开始使用前,排气口阀门、连接口阀门均关闭,用储油槽油泵将储油槽中的导热油,通过进油口进入膨胀装置内,当泄油口开始泄油时,关闭进油口阀门。连接口与用热设备导热油管道相连,导热油电加热器正常工作的后,将连接口阀门打开,加热简体内压力、用热设备导热油管道内压力与膨胀装置内压力同步增高或下降,当膨胀装置内压力增高,膨胀装置内导热油液位超过泄油口时,则超过部分的导热油泄流到储油槽中,使膨胀装置内压力下降,用热装置导热油管道内压力和加热筒体内压力随之下降,防止加热筒体发生爆炸事故。导热油电加热器在工作中,经过一个星期时间,膨胀装置内导热油中水蒸汽积累到一定容量,人工将排气口阀门打开,排出水蒸汽,然后关闭,再运行一星期时间,再将排气口阀门打开、关闭,以此类推,提高导热油能量转换效果。
加热简体出油口的外圆上安装一只压力表,操作人员随时可以观察到加热简体内压力,若压力超过一定数值,当膨胀装置的泄油口管道发生堵塞故障,不能及时泄油,操作人员可采取停开循环泵的措施,待排除故障,压力下降后再启动循环泵,杜绝产生爆炸事故。
采用以上技术方案,其效果是显而易见的:
1、转移方便,适应转移工作需要,提高工作效率。
2、用热设备可以连续加热,避免经济损失。
3、导热油中的水蒸汽可以定时排出,提高换热效果。
4、可以预防或杜绝产生爆炸事故,运行安全。
附图说明
图1为原有技术方案的导热油电加热器结构简图。
图2为高效安全型撬装导热油电加热器结构简图。
图中:1、防爆接线腔2、电加热器部分3、电加热管4、加热简体5、止回阀A6、截止阀A7、循环泵部分A8、截止阀B9、过滤器10、压力表11、进油口阀门12、膨胀装置13、排汽口阀门14、连接口阀门15、截止阀C16、截止阀D17、止回阀B18、循环泵部分B19、撬装底盘
具体实施方式
参照图1、图2,图1、图2中省略了储油槽、用热设备及用热设备导热油管道的位置、简图,本实用新型为一种简称为导热油电加热器,全称为高效安全型撬装导热油电加热器,电加热器部分2和循环泵部分A7、循环泵部分B18安装、固定在撬装底盘19上。储油槽中的导热油,经过滤器9过滤杂质后,经截止阀B8,通过循环泵部分A7、截止阀A6、止回阀A5,经进油口进入加热简体4,或经截止阀C15,通过循环泵部分B18、截止阀D16、止回阀B17,经进油口进入加热筒体4。电源线在防爆接线腔1中连接电加热管3,电加热管3通电后发出热量,加热导热油。加热后的导热油经加热简体4的出油口,输送到加热设备导热油管道,加热需要加热的介质。设计、制造一只膨胀装置12,安装在距加热筒体4中心线高3500毫米的地方,膨胀装置12上分别有进油口、泄油口、排气口、连接口。导热油电加热器开始使用前,排气口阀门13、连接口阀门14均关闭,用储油槽油泵将储油槽中的导热油,通过进油口进入膨胀装置12内,当泄油口开始泄油时,关闭进油口阀门11。连接口与用热设备导热油管道相连,导热油电加热器正常工作后,将连接口阀门14打开,加热筒体内压力、用热设备导热油管道内压力与膨胀装置12内压力同步增高或降低,当膨胀装置12内压力增高,膨胀装置内导热油液位超过泄油口时,则超过部分的导热油泄流到储油槽中,使膨胀装置12内压力下降,用热装置管道内压力和加热筒体4内压力随之下降,防止加热筒体4发生爆炸事故。导热油电加热器在工作中,经过一个星期时间,膨胀装置12内导热油中的水蒸汽积累到一定容量,人工将排气口阀门13打开,排出水蒸汽,然后关闭,提高导热油能量转换效果。加热简体4出油口的外圆上,安装一只压力表10,操作人员随时可以观察到加热简体内压力,若压力超过一定数值,当膨胀装置12的泄油口管道发生堵塞故障,不能及时泄油,操作人员可采取停开循环泵部分A7或循环泵部分B18的措施,待排除故障,压力下降后,再启动循环泵,杜绝产生爆炸事故。
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