[实用新型]从LNG中回收乙烯原料的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及乙烯原料回收装置，尤其是一种从LNG中回收乙烯原料的装置。

背景技术

随着我国石化市场持续迅猛的发展，对石化基础原料的要求也越来越高，原料来源已经制约乙烯产业发展的关键。目前，我国乙烯原料主要来自石脑油，而石脑油全部来自石油。近年来，石油价格高居不下，大大提高了乙烯原料的生产成本，而原料成本占乙烯生产成本的60％～80％，因此大幅压缩了乙烯的利润空间；并且，从石脑油中提取乙烯原料需要耗费大量宝贵的石油资源，这也客观上加剧了石油市场的供需矛盾，有鉴于此，寻找新的乙烯原料来源就显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够解决上述问题，降低乙烯原料生产成本、缓解石油市场供需矛盾的从LNG中回收乙烯原料的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：从LNG中回收乙烯原料的装置，包括原料泵和精馏塔，所述原料泵的出口端连接有第一管路和第二管路，所述第一管路与精馏塔顶部连通，所述第二管路与精馏塔中段连通，所述第二管路上设有加热器。

进一步的，所述精馏塔旁设有重沸器，所述重沸器与精馏塔底部之间设有循环管路。

本实用新型的有益效果是：能够利用LNG中的甲烷和乙烯原料具有不同的沸点等物理性质，通过精馏塔高效地使甲烷和乙烯原料实现分离，从而达到从LNG中分离得到乙烯原料的目的，即降低了乙烯原料的生产成本，又消除以往提取乙烯原料时对于石油的依赖。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中所示：1-原料泵，2-精馏塔，3-第一管路，4-第二管路，5-加热器，6-重沸器,7-循环管路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的从LNG中回收乙烯原料的装置，包括原料泵1和精馏塔2，所述原料泵1的出口端连接有第一管路3和第二管路4，所述第一管路3与精馏塔2顶部连通，所述第二管路4与精馏塔2中段连通，所述第二管路4上设有加热器5。在实际生产中，首先使用原料泵1对LNG原料进行加压，加压后的LNG原料分成两路，一路通过第一管路3进入精馏塔2顶部，另一路通过第一管路3经加热器5加热后进入精馏塔2中段。经第一管路3进入精馏塔2顶部的LNG原料为冷凝液，而经第二管路进入精馏塔中段的LNG原料由于经过加热器加热，会以蒸汽的形式进入精馏塔2中段。在精馏塔2内，当上升的蒸汽与下降的冷凝液相接触时，上升的蒸汽部分会冷凝放出热量使下降的冷凝液部分气化，两者之间发生热量交换。由于LNG原料中甲烷的沸点低于乙烯原料的沸点，因此，热量交换的结果会造成上升蒸汽中易挥发组分即甲烷成分的增加，而下降的冷凝液中高沸点组分即乙烯原料的组分增加。而持续不断地向第一管路3和第二管路4中通入LNG原料时，下降的冷凝液和上升的蒸汽就会进行多次热量交换，这样就可以使蒸汽部分在到达精馏塔2顶部甲烷组分占有最高的比率，在精馏塔2底部就可以获得乙烯原料。

在上述实施方式的基础上，为了进一步降低乙烯原料中甲烷等杂质的含量，所述精馏塔2旁设有重沸器6，所述重沸器6与精馏塔2底部之间设有循环管路7。在通过精馏塔2精馏后，精馏塔2底部的冷凝液中不可避免的还会存少量甲烷成分，在设置重沸器6之后，精馏塔2底的冷凝液会通过循环管路7被输送至重沸器6，重沸器6通过热介质加热后的温度应当控制在甲烷的沸点与乙烯原料的沸点之间，这样就可以使残留在冷凝液中的甲烷组分再次形成蒸汽，甲烷蒸汽通过循环管路7重新回到精馏塔2，此时即可将冷凝液中的甲烷含量降低到最低程度，并得到高纯度的乙烯原料。