[实用新型]一种无级调节气流-机械展丝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无级调节的气流配合机械的纤维展丝机构，属于丝束展宽领域。

背景技术

在高端纤维复合材料制造领域，为了使提高纤维材料与基体材料的界面性能，常使用纤维丝束展宽技术，使纤维与基体材料有更大的接触面积。丝束展宽大多为机械碾压法。国内和日本企业大多采用。机械碾压法拥有设备简单等优势，但是展宽的宽度比较有限，而且完全依靠垂直于丝束的挤压力进行展丝，对丝束的表面质量有较大影响，从而影响后续的加工，最终影响产品质量。而美国的Street.Robert提出了管子气吹的展宽方法，虽然展宽质量有了保证，但该方法成本高且效率较低。

梁乐家在专利CN201120183329中提出了超声波展丝，俞科静在专利CN201310304461中提出了一种针对碳纤维的展丝装置，主要利用特殊的吸头装置达到展丝目的。本实用新型与上述两实用新型的根本区别在于本实用新型利用了机械振动和气流流体二重展宽，适用于绝大多数的纤维丝束。

实用新型内容

为了克服展丝过程中伤丝而导致的产品废弃率较大的问题，本实用新型提供一种以气流展丝为主要展丝来源的展丝机构，配合与丝束行进方向一致的机械摆动，达到展丝均匀有效，减少伤丝的效果

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无级调节气流-机械展丝机构，包括由电机驱动的主动放丝辊、主动收丝辊，以及两个分别与主动放丝辊和主动收丝辊相配合的张紧轮，还包括设置在两个所述张紧轮之间的机械展丝机构，以及与机械展丝机构连接的抽气装置，

所述机械展丝机构包括竖直平行设置的前板和后板，所述前板和后板之间通过轴承对称地设置有两根可转动的丝束辅助定位辊，每根丝束辅助定位辊的下方还水平设置有连接在前板和后板之间的支承辊，所述支承辊、前板和后板上固定设置有向下延伸用于连接抽气装置的负压接口；

所述丝束辅助定位辊上方设置有连接在前板和后板之间的凸轮摆杆机构，所述凸轮摆杆机构包括转动地设置在前板和后板之间的连接轴、固定在连接轴上的下摆,所述连接轴伸出后板的一端设置有摆杆和扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端连接在摆杆上，另一端连接在设置于后板上的固定销上，所述后板外侧通过轴承转动地设置有连接电机联接轴的凸轮，所述凸轮的工作面与摆杆驱动配合，所述电机联接轴由无级调速电机驱动；

所述抽气装置包括离心鼓风机，其进气端通过管道与负压接口相连接。

进一步地，所述摆杆包括与连接轴销接的环状连接部、受凸轮工作面驱动的杆状驱动部，所述连接部上沿垂直自身旋转轴线方向贯穿地设置有至少两个销钉孔，所述连接轴上沿垂直轴线方向贯穿地设置有一个销钉孔，销接前，根据实际需要，相对连接轴转动摆杆，使连接部上不同位置的销钉孔与连接轴上的销钉孔相对应，继而插入销钉使摆杆与连接轴相连接，通过改动摆杆的长度和凸轮的轮廓参数：最长转动半径和回转中心等，可进一步调节下摆的摆幅。

进一步地，所述摆杆包括与连接轴连接的环状连接部、受凸轮工作面驱动的杆状驱动部，所述连接部上沿垂直自身旋转轴线方向贯穿地设置有旋入螺钉的螺孔，所述连接部上沿垂直自身旋转轴线方向贯穿地设置有旋入紧固螺钉的螺孔，将连接部与连接轴连接后，旋紧紧固螺钉，即可将连接部与连接轴相互固定，实现同步旋转，同样，通过改动摆杆的长度和凸轮的轮廓参数：最长转动半径和回转中心等，可进一步调节下摆的摆幅。

进一步地，所述下摆及支承辊表层设置有聚氨酯层，可以有效避免摩擦带来的伤丝。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型克服了当前机械展丝有效性低，废品率相对较高的问题，不仅实现了展丝的有效均衡，无级调节的特性使得在生产研发过程中的参数调配成为可能，大大节约了开发成本。

附图说明

图1为本实用新型的简化结构原理示意图。

图2为本实用新型的机械展丝机构立体结构示意图。

图3为本实用新型的机械展丝机构侧视示意图。

图4为本实用新型的机械展丝机构俯视示意图。

图中：1-主动放丝辊； 2-张紧轮 ；3-支承辊；4-丝束辅助定位辊； 5-腔体； 6-机械展丝机构；7-主动收丝辊；8-离心鼓风机；9-电机联动轴；10-凸轮；11-后板；12-负压接口；13-前板；14-摆杆；15-下摆；16-连接轴；17-连接部；18-驱动部；19-扭转弹簧；20-固定销。

具体实施方式