[实用新型]不落轮镟床集尘排烟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集尘排烟装置，属于地铁列车检修设备技术领域，尤其是指一种不落轮镟床集尘排烟装置。

背景技术

集尘排烟系统是不落轮镟床设备的重要组成部分，用于吸收在进行轮对镟修时所产生的烟尘、废气，改善现场工作环境，提高工作效率。目前广州地铁所采用的不落轮镟床设备排风系统效果较差，不能够有效的将废气排出，造成工作现场烟尘较大，即便操作人员在进行加工时带上口罩，也无法彻底过滤镟修所产生的烟尘，通常需要在现场设置3台大功率立式风扇才能将废气排出，在冬天气温较低时，现场的大功率风扇造成工作环境较为寒冷，操作人员需要穿着很厚的挡风衣服，操作不便，工作效率较低。

目前，不落轮镟床存在以下几点缺陷导致吸尘吸烟效果很差：

1、排风电机设置不合理，功率不足，原排风电机为0.55KW，风量约为0.04m³/S，由于风量较低，因此吸风口吸力较弱，排烟效果较差，很大的烟尘无法抽出，仍滞留在工作现场。

2、排风管道及吸风口设计不合理，原排风管道安装在轨道侧边后滚轮上方，左右两侧各一个，吸风口面积较小，尺寸为30mm*100mm，且距离刀具较远，不能够进行有效的进行吸尘。

3、电控设计不合理，现有技术为当轮对在镟修时，排风系统打开，镟修结束时，排风系统关闭，这种设计方式导致，镟修结束后，镟修区域依然还存在一定的烟尘及异味无法排除，导致操作人员在卸夹的过程中，现场还是存在很多的烟尘及异味无法排除。

4、排风出口设计不合理，原排风出口设计在镟床坑上方，距离操作人员区域较近，而且排出的烟尘能够再次沉降至镟床坑内，不能进行有效的烟尘排除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种不落轮镟床集尘排烟装置，该集尘排烟装置排烟效果突出，高效环保，操作方便且具有人性化。

为了能实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现：

一种不落轮镟床集尘排烟装置，其包括有：一吹风部件，用以将轮对镟修产生的烟尘向吸尘部件方向吹送，为吸尘部件提供助力；一吸尘部件，用以对吹风部件吹送过来的烟尘进行吸附，且推送到集尘部件；一集尘部件，用以对吸尘部件推送过来的烟尘进行收集处理。

进一步，所述吹风部件包括有鼓风机和吹风管路，其中：上述鼓风机设置于轨道端侧；上述吹风管路沿轨道方向布置，且吹风管路的吹风口位于镟修点位置，其采用喇叭形结构。

进一步，所述吸尘部件包括有吸尘管路和吸尘电机，其中：上述吸尘管路设置有第一吸尘支路和第二吸尘支路，第一吸尘支路的吸尘口平行于轨道，第二吸尘支路的吸尘口垂直于轨道，且第一吸尘支路的吸尘口大于第二吸尘支路的吸尘口；上述吸尘电机设置于吸尘管路的出风口位置。

进一步，所述集尘部件包括有集尘管路和集尘箱，其中：上述集尘管路一端与吸尘电机连接，另一端与集尘箱连接；上述集尘箱设置有过滤网结构。

进一步，所述鼓风机采用750W鼓风机；所述吸尘电机采用3KW离心风机，吸风量达8m³/s。

进一步，所述第一吸尘支路的吸尘口截面积为150*200平方毫米，所述第二吸尘支路的吸尘口截面积为30*100平方毫米。

进一步，所述吸尘部件设置有独立控制的手动开关。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

一、排烟效果突出，能够有效的将轮对镟修时所产生的烟尘、废气排出，改善现场工作环境，提高工作效率；

二、对所产生的烟尘进行收集，避免对外部环境造成污染；

三、操作简单并具有人性化，能够按照操作人员的需求进行开启关闭。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述不落轮镟床集尘排烟装置，其包括有：一吹风部件1，用以将轮对镟修产生的烟尘向吸尘部件方向吹送，为吸尘部件提供助力；一吸尘部件2，用以对吹风部件吹送过来的烟尘进行吸附，且推送到集尘部件；一集尘部件3，用以对吸尘部件推送过来的烟尘进行收集处理。

上述吹风部件1包括有鼓风机11和吹风管路12，其中：上述鼓风机11设置于轨道端侧；上述吹风管路12沿轨道方向布置，且吹风管路12的吹风口位于镟修点位置，其采用喇叭形结构，喇叭形结构可以是鼓风机吹出的风力缓和，不会因为风力太强而造成烟尘四散。