[实用新型]一种应用正压供墨方式的导带传动式喷墨印花机

说明书

技术领域

本实用新型属于印花机技术领域，尤其涉及一种应用正压供墨方式的导带传动式喷墨印花机。

背景技术

运用虹吸供墨原理的喷墨印花机，喷头形成的是弯液面不会出现淤墨及滴墨的现象，非常有利于喷头的喷绘工作。采用虹吸供墨原理的喷墨印花机要求副墨盒的液位高度低于喷头底面，目前的喷墨印花机设有位于同一水平面内的两根平行的导辊，导带环设在两根导辊上，导致两导辊之间的距离比较远，喷头位于导带的上方，所以副墨盒通常设置在导带的后方或者侧部以实现副墨盒的液位高度低于喷头底面的要求，这无形当中增大了喷墨印花机所占用的空间，而且不便于副墨盒的布置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种应用正压供墨方式的导带传动式喷墨印花机，能够满足副墨盒的液位高度低于喷头底面的要求，而且便于副墨盒的布置，能够缩减喷墨印花机所占用的空间。

本实用新型是这样实现的，一种应用正压供墨方式的导带传动式喷墨印花机，所述应用正压供墨方式的导带传动式喷墨印花机包括机体，设置在所述机体上的导带传送装置，在所述机体上设置有喷墨装置，所述喷墨装置包括喷头，以及与所述机体固定连接的副墨盒，所述副墨盒与所述喷头之间连接有输墨管；

所述导带传送装置包括平行间隔设置的第一导辊、第二导辊，所述第一导辊、第二导辊位于同一水平面上；与所述第一导辊、第二导辊平行的第三导辊，所述第三导辊位于所述第一导辊、第二导辊所在水平面的下方，并且靠近所述机体的后方设置；环设在所述第一导辊、第二导辊及第三导辊上的导带，位于所述第一导辊与所述第二导辊之间的所述导带呈水平方向布置，位于所述第三导辊与所述第一导辊之间的所述导带呈倾斜方向布置，水平方向的所述导带与倾斜方向的所述导带之间设有夹角α，90°<夹角α<180°；

所述喷头位于所述第一导辊与所述第二导辊之间的水平方向导带的上方；

所述副墨盒设置在所述第三导辊与所述第一导辊之间的倾斜方向导带的上方，所述副墨盒的底部低于所述喷头的底部。

由于采用了上述技术方案，使用本实用新型提供的应用正压供墨方式的导带传动式喷墨印花机时，布料等沿第三导辊与第一导辊之间的倾斜方向的导带进入喷墨装置的下方，待打印完成后沿第一导辊与第二导辊之间的水平方向导带排出，因副墨盒设置在倾斜方向导带的上方，很容易满足副墨盒的液位高度低于喷头底面的要求，避免了需要将副墨盒设置在导带的后方或者侧部；另一方面由于设置了第三导辊，对相同长度的导带而言能够缩减水平方向第一导辊与第二导辊之间的距离，这样就可以缩小整个喷墨印花机的外形尺寸，而不需要因需缩小喷墨印花机所占用的空间而定制特殊长度的导带。

附图说明

图1是本实用新型的应用正压供墨方式的导带传动式喷墨印花机的结构示意图；

其中，10、第一导辊，11、第二导辊，12、第三导辊，13、导带，14、喷头，15、副墨盒，16、输墨管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

由图1可知，该应用正压供墨方式的导带传动式喷墨印花机包括：机体；设置在机体上的导带传送装置，该导带传送装置包括平行间隔设置的第一导辊10、第二导辊11，该第一导辊10、第二导辊11位于同一水平面上，与第一导辊10、第二导辊11平行的第三导辊12，该第三导辊12位于第一导辊10、第二导辊11所在水平面的下方，靠近机体的后方设置，环设在第一导辊10、第二导辊11及第三导辊12上的导带13，位于第一导辊10与第二导辊11之间的导带13的呈水平方向布置，位于第三导辊12与第一导辊10之间的导带13呈倾斜方向布置，两者之间设有夹角α，夹角α的大小为90°<夹角α<180°,根据客户的具体要求选择合适的角度,常用的有120°、135°、150°，当然也可以选择其它的度数；在机体上设置有喷墨装置，该喷墨装置包括喷头14，该喷头14设置在第一导辊10与第二导辊11之间的水平方向导带13的上方；与机体固定连接的副墨盒15，该副墨盒15设置在第三导辊12与第一导辊10之间的倾斜方向导带13的上方，该副墨盒15的底部低于喷头14的底部，该副墨盒15与喷头14之间连接有输墨管16。