[实用新型]一种磨粉机有效
申请号: | 201420229523.9 | 申请日: | 2014-05-07 |
公开(公告)号: | CN203853115U | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 柳方强 | 申请(专利权)人: | 苏州志帆塑胶材料有限公司 |
主分类号: | B02C13/14 | 分类号: | B02C13/14;B02C13/286;B02C23/22;B02C23/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215127 江苏省苏州市吴中区甪直*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磨粉机 | ||
技术领域
本实用新型涉及研磨机械设备领域,具体涉及一种磨粉机。
背景技术
黑浆生产的过程主要包括分散、研磨和包装三步。分散是将微米级的原料充分混合分散在溶剂中,这些原料的粒径越小越好,然而如果直接从市场上采购,粒径越小价格就越是昂贵,而粒径稍大的则在分散前需进行研磨细化。为了兼顾生产成本和产品质量的目的,我们公司是将从市场上采购的原料如炭黑、增塑剂等进行研磨使其粒径达到6-8微米甚至更细,再进行分散,因此,本公司的产品黑浆不仅质量与国外产品平齐,而且其生产成本低。
在此过程中,需要利用到磨粉机,该设备本来是从市场上直接采购的,但是在试用阶段发现该设备不能满足本公司的需要。主要存在以下问题:(1)原料只研磨一次,一次性研磨效率低,粒径较粗不符合要求;(2)过滤后的粗粉需人工收集再将其投入进料口研磨,而在此过程中,粉尘易飞散,被工人吸入影响健康。因此,需要对其进行改进。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种磨粉机,通过结构上的改进,来达到提高研磨效率,使过滤后的粗粉自动返回进料口的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种磨粉机,包括第一粉碎系统和第二粉碎系统;所述第一粉碎系统的腔体内部设有用于过滤的第一筛网,所述第一筛网倾斜设置,其上部空间为设有第一粉碎机构的第一粉碎腔,其下部空间为第一出料腔;所述第一粉碎腔设有第一进料口,所述第一出料腔设有第一出料口,所述第一筛网底端的腔壁上设有第一粗粉出口;
所述第二粉碎系统与所述第一粗粉出口相连,所述第二粉碎系统的腔体内部设有第二筛网,所述第二筛网倾斜设置,其上部空间为设有第二粉碎机构的第二粉碎腔,其下部空间为第二出料腔;所述第二出料腔设有第二出料口,所述第二筛网底端的腔壁上设有第二粗粉出口;
所述第二出料口和所述第一出料口均通过管道与它们下方的收集腔相连;所述第二粗粉出口处设有粉体输送装置,所述粉体输送装置与所述第一进料口相连。
优选的,所述第一出料腔的底部倾斜设置与所述第一筛网平行,所述第一出料口设于其底端;所述第二出料腔的底部倾斜设置与所述第二筛网平行,所述第二出料口设于其底端。
优选的,所述第一粉碎系统外壁设有振动器,所述振动器与第一筛网相连。
优选的,所述粉体输送装置为粉体输送泵,所述粉体输送泵通过管道将所述第二粗粉出口的物料输送至所述第一进料口。
优选的,所述第一粉碎腔和所述第二粉碎腔内均设有分散器。
与现有技术相比,本实用新型的优点:
本实用新型依次设有第一粉碎系统和第二粉碎系统,初始物料可同时进行两次研磨过程,单位时间内研磨的合格物料量增加了1.5倍;从第一粗粉出口的物料直接进入第二粉碎系统继续研磨,而从第二粗粉出口的物料直接通过粉体输送装置输送至第一进料口,整个过程不需人工参与,有效的保护了工人的健康,而且节约人工成本,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1所公开的一种磨粉机的结构示意图。
图中数字所表示的相应部件名称:
1.第一粉碎系统11.第一筛网12.第一粉碎机构13.第一进料口14.第一出料口15.第一粗粉出口16.第一分散器2.第二粉碎系统21.第二筛网22.第二粉碎机构23.第二出料口24.第二粗粉出口26.第二分散器3.收集腔4.粉体输送装置
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一个实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1.
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