[实用新型]钻机钻杆接手的辅助拆装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻机领域，具体来说，本实用新型涉及到一种钻机钻杆接手的辅助拆装工具，便于对钻机钻杆接手进行拆装。

背景技术

大型爆破孔钻机，尤其是多杆成孔钻机，工作时需要经常装卸钻杆，这将会导致动力回转单元的磨损(主要是指螺纹连接处)，降低了使用寿命，增加了钻机的使用成本。为保护动力回转单元，减少因拆装钻杆而导致的动力回转单元的螺纹磨损，故在钻杆和动力回转单元之间添加了钻杆接手。这样，可以有效保护动力回转单元，但是钻杆接手成为了新的磨损对象，也就是说，钻杆接手需要经常的装拆。

现有技术中，钻杆接手的安装与拆卸主要是以人工操作的方式。参见图1，钻机100，包括由钻机平台1，钻机平台1上安装有卡钳5，该卡钳5可用于夹持钻杆6，以方便钻杆6拆卸。在安装时，操作人员须用手扶正放置在钻机100的工作平台1上的钻杆接手3(在动力回转单元4与钻杆接手3连接前，操作人员需一直用手扶着钻杆接手3，钻杆接手3具有相对于轴线对称的两个夹持侧面301)，然后，另一位操作人员操作钻机100使得动力回转单元4下降，当动力回转单元4与钻杆接手3接触后，依靠动力回转单元4的旋转将二者螺纹锁紧，钻杆6安装于钻杆接手3上；拆卸时，通过钻机1自身配备的链钳2、J型扳手(图中未示出)或者活动卡钳5来实现。

现有技术中的这种操作方式，操作人员需在动力回转单元转动时安装钻杆接手，安全性非常差。在拆卸过程中使用链钳2时，必须先将链钳2拆卸下来并反向安装，拆卸时，由于钻杆接手3与动力回转单元4形成了一个较长的悬臂结构，故容易对动力回转单元4造成损坏，此外，钻杆接手在拆掉的瞬间有可能会掉落，引发安全问题。

总而言之，现有的这种人工操作方式，效率低下并且操作人员的安全性得不到保障。针对该问题，提供一种新的钻杆接手的辅助拆装工具具有十分重要的意义。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种钻机钻杆接手的辅助拆装工具，便于对钻机的钻杆接手进行拆装。

为实现上述目的，本实用新型公开一种钻机钻杆接手的辅助拆装工具，所述钻机具有工作平台，所述工作平台上设置有卡钳，所述钻杆接手具有夹持侧面，其中，所述辅助拆装工具包括固定块、位于所述固定块上方的卡紧块以及位于所述固定块与所述卡紧块之间的中间连接块，所述固定块被所述卡钳所卡持，所述卡紧块一侧开设有用于容置所述夹持侧面的夹持开口，所述中间连接块围绕于所述钻杆接手的外侧，所述夹持开口可拆卸地设置有用于防止所述钻杆接手脱出的固定部件。

优选地，所述卡紧块为U形。

优选地，所述卡紧块的外侧设置有两个把手。

优选地，所述把手为U形，其开口端固定于所述卡紧块的外侧。

优选地，所述固定块包括第一圆柱体，所述第一圆柱体的侧面设置有两个被所述卡钳所卡持的平面部。

优选地，所述固定块还包括位于所述第一圆柱体下方的第二圆柱体，所述工作平台上开设有用于钻杆穿过的通孔，所述第一圆柱体的直径大于所述第二圆柱体的直径，所述第二圆柱体容置于所述通孔内。

优选地，所述固定部件为螺栓，所述螺栓穿过所述夹持开口并设置有螺母。

优选地，所述固定块、中间连接块以及所述卡紧块焊接固定。

本实用新型的钻机钻杆接手的辅助拆装工具，使用时放置于钻机的工作平台上，并将其固定块卡持于卡钳内，这样，即完成了对该辅助拆装工具的定位。钻杆接手的夹持侧面容置于该夹持开口内，并且在夹持开口处设置用于防止钻杆接手脱出的固定部件，能够防止其随着动力回转单元转动，保证定位准确。

附图说明

图1为现有技术中，钻机钻杆接手与动力回转单元的连接关系示意图；

图2为本实用新型的钻机钻杆接手的辅助拆装工具的立体结构示意图；

图3为本实用新型的钻机钻杆接手的辅助装拆工具的工作状态示意图；

图4为图3中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面，结合附图，对本实用新型的结构以及工作原理等作进一步的说明。

本实用新型所公开的钻机钻杆接手的辅助拆装工具，可以放置于钻机的工作平台上，对钻杆接手进行定位，以便实现钻杆接手的拆装，而无需操作人员手持拆装。其中，钻机可以为爆破孔钻机或其他类似钻机。