[实用新型]高温油冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温油冷却机，尤其涉及热榨植物油的冷却机。

背景技术

在热榨植物油的生产过程中，榨出的油脂温度高，塑料桶不能直接装入。油脂自然散热性能极差，油脂自然降至适宜温度所耗时间是压榨油料所用时间的三倍以上，这样白白浪费了来料加工者的时间。加工后的油脂是分类降温，需很多盛油工具，占用很多厂房空间，严重影响厂房的利用率；同时油脂长时间暴露在外，会落入很多的灰尘杂质，油脂受到污染，严重影响了食用油脂的质量；自然冷却后的油脂一勺勺灌进塑料桶，不仅增加劳动强度，装桶时还容易浪费油脂。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高温油冷却机，目的是提高冷却效率，节省时间和空间，提高厂房利用率，降低油脂污染，减轻劳动强度，降低加工成本，提高经济效益。

为达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

高温油冷却机，包括机架、机壳、风扇。机体内自上而下依次设有过滤网，盛油盘、散热箱、风扇；过滤网放置在盛油盘内上方，盛油盘固定于机体上方，盛油盘底部一侧有出油管，出油管与散热箱上部的进油管活接连通，进油管连通散热箱内横向有坡度的复数根小油管，小油管右端汇集小油池后与散热箱底部出油管连通并伸出机壳外到接油口；机体底部设有高速电动风扇。

散热箱内部的小油管为铜管，在接油口前设有一控制阀；外接油口距地面高度为40-50cm；盛油盘底部有坡度向出油管倾斜，盛油盘内侧四边各设一滤网支撑座；过滤网2孔大小为100-300目。

本实用新型的效果是：由于利用盛油盘、散热箱、风扇使高温油降温，高温油大面积接触冷风进行热交换，大大缩短油的降温过程；油脂从出油口直接入油桶，减轻劳动强度，由于降温快减少油品暴露时间，从而保证油脂的质量。每小时用电0.5度，省电省时间，减轻劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机壳， 2、过滤网，     3、盛油盘， 4、出油管，

5、进油管，     6、散热箱底座， 7、散热箱， 8、接油口，

9、风扇，       10、滤网支座，  11、电机，  12、机架。

具体实施方式

下面给出本实用新型的实施例，并结合附图加以详细叙述，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。

参照图1，高温油冷却机，机体为长方体，机架12外设有薄板或网状的机壳1，机体自上而下依次设有过滤网2、盛油盘3、散热箱7、风扇9及电机11。盛油盘3为长方形，其内侧四边有滤网支座10安放过滤网2，盛油盘3固定于机体上方的中间，盛油盘3一侧底部连接一出油管4，盛油盘出油管4用活接头与散热箱7上部的进油管5接通，进油管5通过小油池连通散热箱7内横向有坡度的复数根小油管，小油管右端汇集小油池后与散热箱7底部出油管连通，出油管伸出机壳外到接油口8；机体底部设有高速电动风扇9。

散热箱7安放在散热箱底座6上，散热箱7内部的小油管为铜管；在接油口8前设有一控制阀；机体底部设有高速风扇9，风扇9由电机11带动。按油口8离地面垂直距离45-50cm。

本实用新型的工作原理如下：高温油经滤网2过滤后进入盛油盘3，从盛油盘3底部的出油管4流入散热箱7内的复数根小油管内，风扇9高速旋转产生的冷风与散热箱7内的高温油充分接触进行热交换，加快高温油的冷却速度，大大提高冷却效率，缩短冷却时间，每小时耗电0.5度，冷却后的油直接接入油桶。