[实用新型]浆料搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，具体指一种太阳能电池丝网印刷用浆料搅拌机。

背景技术

太阳能电池片的制备过程中需对其正电场印刷银浆、背电场印刷铝浆。银、铝浆料的均匀性直接影响到太阳能电池片正、背电场印刷的质量，所以在进行太阳能电池片正、背电场丝网印刷之前通常会把银、铝浆料搅拌均匀。现有的银、铝浆料的搅拌方式通常只是简单的人工手动搅拌，不仅搅拌时间长、浪费人力，而且手动搅拌的银、铝浆料的均匀性也得不到保障。也有厂家使用现有的旋桨式搅拌器进行搅拌，即将搅拌器的转轴伸入浆料桶内，开启电源，搅拌器转轴端部的螺旋桨叶快速旋转从而对浆料进行搅拌，采用这样的搅拌方式，虽然节约了人力，但由于浆料的粘稠度较大，螺旋桨叶旋转时只能对其旋转区域附近的浆料进行搅拌，浆料桶内其他部分的浆料则得不到有效的搅拌，导致整个浆料桶内的浆料搅拌不够均匀；另外，由于浆料桶重量较小，而旋桨式搅拌器在工作时产生的局部动力较大，易导致浆料桶翻到，因此在浆料搅拌过程中需要人工辅助，较为不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种搅拌均匀的浆料搅拌机。

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种使用方便的浆料搅拌机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种浆料搅拌机，包括壳体及设于壳体内的齿轮传动机构、滚筒及电机，所述壳体的上端形成一端口，所述滚筒为两个且平行设置于壳体内并外露于端口，所述电机设置于滚筒下方并与滚筒通过齿轮传动机构传动连接，其特征在于：所述壳体顶部围绕端口四周设有防止浆料桶脱离滚筒的限位部。

较好的，所述限位部为壳体顶部向上延伸形成的挡板，所述挡板的高度大于浆料桶的直径，以避免浆料桶脱离滚筒而滚落，保证浆料桶恒久位于滚筒上进行搅拌。

作为改进，所述挡板的对应两侧开设有能供手提的口部，两手分别插入对应的口部中，即可将搅拌机提起，以便于根据需要进行放置。

所述壳体的一侧壁上设有能与外部电源连通的插孔，该插孔的内部与所述电机连通。

作为优选，所述壳体的侧壁上靠近插孔设有一能调节滚筒转速的旋钮，以便于根据需要控制浆料桶的搅拌速度。

为了防止灰尘掉落在插孔及旋钮上，所述壳体侧壁上铰接有一能将插孔与旋钮罩住的防护盖。

所述壳体底部的四个角上分别设置有支脚，且所述支脚底部分别具有防滑垫，该结构可以防止搅拌机在搅拌过程中因轻微震动而发生移动。

与现有技术相比，由于本实用新型采用平行设置的滚筒作为搅拌主体，将浆料桶水平放置于滚筒上即可随滚筒的转动而不断转动，从而起到搅拌作用，比起人工手动搅拌和采用旋桨式搅拌器进行搅拌，这样的搅拌方式更为温和且搅拌完全，使得搅拌更加均匀，并且搅拌过程中无需人工干预，节约了人力，使用更加方便；同时，在壳体上设置限位部，可以防止浆料桶在搅拌过程中因搅拌速度过快等脱离滚筒，进一步提高了搅拌机在无人工干预下的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例工作状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的另一结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～3所示，本实施例的浆料搅拌机包括壳体1及设于壳体内的齿轮传动机构(图中未示)、滚筒2及电机3，壳体1的上端形成一端口11，滚筒2为两个且平行设置于壳体1内并外露于端口11，电机3设置于滚筒2下方并与滚筒2通过齿轮传动机构传动连接，壳体1的一侧壁上设有能与外部电源连通的插孔13，该插孔13的内部与电机3连通。使用时，将浆料桶水平放置于滚筒2上，开启电机3，在电机3的带动下滚筒2发生转动，同时带动浆料桶100不断转动，从而起到搅拌作用，与人工手动搅拌和采用旋桨式搅拌器进行搅拌相比，本实施例的搅拌方式更为温，且浆料桶在转动时可以使浆料桶内所有的浆料随之转动，这就使得搅拌更加完全、均匀，并且搅拌过程中无需人工干预，节约了人力，使用更加方便；壳体1顶部围绕端口11四周设有防止浆料桶脱离滚筒2的限位部12，该限位部12为壳体1顶部向上延伸形成的挡板，挡板的高度大于浆料桶的直径，以避免浆料桶脱离滚筒2而滚落，保证浆料桶能恒久位于滚筒2上进行搅拌，进一步提高了搅拌机在无人工干预下的操作稳定性。

在本实施例中，挡板相对应的两侧开设有能供手提的口部121，在需要时，操作人员可以将手插入对应的口部121将搅拌机提起，并将其放置于合适的位置。