[实用新型]一种制氢转化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及制氢技术领域，尤其涉及一种制氢转化炉。

背景技术

随着炼油厂加氢装置的逐渐增多，所需要的氢气也越来越多，使得制氢装置相应的发展很快。目前大型工业装置采用的制氢方法均为烃类水蒸汽转化法，利用的原料主要有天然气、炼厂气、石脑油等轻质烃类。这些烃类在特定的温度、压力以及催化剂存在的条件下与水蒸汽发生反应，生成氢气及一氧化碳。

烃类化合物的水蒸汽转化反应是一个复杂的反应平衡系统，高分子烃类先裂解或转化成甲烷，最终与水蒸汽进行转化反应。转化炉是制氢装置中转化反应的反应器，属于装置的心脏设备。

转化炉苛刻的操作条件，使得这种炉子有很多有别于其它加热炉的特殊性，在炉子结构、炉管材料、管路系统支撑、管路系统应力、管路系统膨胀及补偿、燃烧、烟气流动及分配、耐火材料等各方面都必须精心考虑。

实用新型内容

本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。

为克服现有技术的问题，本实用新型提供一种制氢转化炉，其特征在于，包括：对流室,侧壁分为高温段侧壁与低温段侧壁，该高温段侧壁由总厚度为300mm的浇注料与背衬板组成；该低温段侧壁由总厚度为130mm的浇注料与背衬板组成；集烟罩，设置在该对流室的顶部；横跨段炉，位于该对流室的底部，该横跨锻炉的侧壁上设有缺口，该缺口上设有贯通柱；辐射室，与该贯通柱的侧壁相连。

优选地，该高温段侧壁是在该对流室中高度为14286mm以上的侧壁。

优选地，该低温段侧壁是在该对流室中高度为14286mm以下的侧壁。

优选地，在该高温段侧壁中，该浇注料为TJM130浇注料，该背衬板包括背衬板S与背衬板B。

优选地，该高温段侧壁由内至外依次为：一层厚度为150mm的该TJM130浇注料，一层厚度为50mm的背衬板S，两层厚度为50mm的背衬板B。

优选地，在该低温段侧壁中，该浇注料为TJM90浇注料，该背衬板为背衬板B。

优选地，该低温段侧壁由内至外依次为：一层厚度为100mm的该TJM90浇注料，一层厚度为50mm的背衬板B，一层厚度为25mm的背衬板B。

通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地了解这些技术方案的特征和内容。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1为本实用新型实施例的制氢转化炉的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种制氢转化炉，其特征在于，包括：对流室30，侧壁分为高温段侧壁31与低温段侧壁32，该高温段侧壁31由总厚度为300mm的浇注料与背衬板组成；该低温段侧壁32由总厚度为130mm的浇注料与背衬板组成；集烟罩20，设置在该对流室30的顶部；横跨段炉40，位于对流室30的底部，该横跨锻炉40的侧壁上设有缺口，该缺口上设有贯通柱50；辐射室60，与该贯通柱50的侧壁相连，该辐射室60的顶部设有盖板63。在本实施例中，还包括烟囱10，设置在该集烟罩20的顶部，该烟囱的壁厚为75mm，材质可采用TJM90浇注料。

在本实施例中，高温段侧壁31是指在该对流室中高度为14286mm以上的侧壁，而低温段侧壁则是指在该对流室中高度为14286mm以下的侧壁，且高度从对流室底部开始测量。

在该高温段侧壁31中，浇注料为TJM130浇注料，背衬板包括背衬板S与背衬板B。具体来说，高温段侧壁31由内至外依次为：一层厚度为150mm的该TJM130浇注料，一层厚度为50mm的背衬板S，两层厚度为50mm的背衬板B。在该低温段侧壁中，浇注料为TJM90浇注料，背衬板为背衬板B。该低温段侧壁由内至外依次为：一层厚度为100mm的该TJM90浇注料，一层厚度为50mm的背衬板B，一层厚度为25mm的背衬板B。背衬板是由相应的高维纤维加入少量有机和无机结合剂及其它添加物，真空成型而成。产品外观平整，尺寸偏差小，安装使用方便，是各种工业窑炉理想的保温、隔热材料。上述背衬板S与背衬板B可承受的温度不同，其中背衬板S可承受约1260℃，背衬板B可承受约1000℃。

本实用新型提供一种制氢转化炉，其构造简单，对流室分为高温段侧壁与低温段侧壁，并采用不同的结构，在节约成本的同时能满足转化炉苛刻的操作条件。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质，可以有多种变型方案实现本实用新型。举例而言，作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。