[实用新型]旋流沉砂池提砂机桨叶升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋流沉砂池提砂机桨叶升降装置，属于污水处理沉砂池提砂机设备技术领域。

背景技术

污水处理后的城市污水，由于含有一定量的泥砂，不利于后期对其进行生物处理。而且，在这些泥砂的表面常粘附着一部分有机物。需将有机物从泥砂表面剥离下来。钟式沉砂池最早发明于英国，现在在我国大量的污水处理厂都有应用。

钟式沉砂池利用搅拌桨叶的旋转将进来的污水进行搅拌，并使进水旋转约一周后从出水口流出。在污水旋转过程中，泥砂由于比重较大，被离心力抛离到池边。所有泥砂与泥砂之间、泥砂与池壁之间互相摩擦，最终是有机物从泥砂表面剥离。而泥砂则在池内旋转几周后，沿着池底斜坡滑落到集泥坑。在桨叶与集泥坑之间留有一定间隙，泥砂就是顺着这个间隙进入集泥坑的。在集泥坑内设有空气提砂装置和后泵提砂装置，将泥砂提到砂水分离器进行分离。

搅拌桨叶的大小及转速对泥砂的离心力大小起到决定性作用。而桨叶与集泥坑之间的间隙大小则决定了泥砂进入集泥坑的量，也是确保尽量减少泥份进入集泥坑的关键。当污水处理厂遇到进水水质、水量发生变化时，泥沙量的大小就会变化。所以调节提砂机的除砂量就变得非常必要。

传统的旋流沉砂池提砂机，搅拌桨叶传动轴都是直接与驱动装置内的大齿圈联接在一块，彼此固定不动。通过电机减速机带动小齿轮，小齿轮则驱动大齿圈，从而使得搅拌桨叶旋转。这样就使得桨叶的安装高度变成唯一不变的。遇到进水水质、水量发生变化时，就无法调节除砂量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种旋流沉砂池提砂机桨叶升降装置，通过传动轴带动搅拌桨叶上下移动，来调节搅拌桨叶与集泥坑池壁之间的间隙，控制提砂机除砂量，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种旋流沉砂池提砂机桨叶升降装置，包含驱动装置、传动轴、搅拌桨叶、轴承座、螺母、推力轴承和传动套，传动轴一端连接搅拌桨叶，另一端设在轴承座内，且与驱动装置连接，轴承座固定在驱动装置的盖板上，传动轴外侧设有传动套，传动套固定在驱动装置的大齿圈上，传动轴上设有螺母，螺母通过隔套安装在推力轴承上。

所述螺母外圈上设有螺纹孔。

采用本实用新型，通过调节传动轴上的螺母，使传动轴上下移动，从而使得搅拌桨叶实现上下移动，来调节搅拌桨叶与集泥坑池壁之间的间隙，控制提砂机除砂量。

本实用新型的有益效果是：通过调节搅拌桨叶与集泥坑的间隙大小，从而调节提砂机的除砂量。使得同一沉砂池可适应不同水量和水质的变化，遇到雨季，污水处理再也不用为大量砂子进入生化池而烦恼。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型局部剖视图；

图中：驱动装置1、传动轴2、搅拌桨叶3、轴承座4、螺母5、推力轴承6、传动套7。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种旋流沉砂池提砂机桨叶升降装置，包含驱动装置1、传动轴2、搅拌桨叶3、轴承座4、螺母5、推力轴承6和传动套7，传动轴2一端连接搅拌桨叶3，另一端设在轴承座4内，且与驱动装置1连接，所述驱动装置1包含电机和减速机，轴承座4固定在驱动装置1的盖板上，传动轴2外侧设有传动套7，传动轴通过导向键在传动套7内上下移动，传动套7固定在驱动装置1的大齿圈上，在传动轴上端车制螺纹，传动轴2上设有螺母5，螺母5通过隔套安装在推力轴承6上，在螺母的外圆上钻四个螺纹孔，当需要旋转螺母时，将两根手柄旋入螺母外圆的螺纹孔内作为旋转手柄用。旋转螺母，螺母则通过隔套将受重力方向的力传到推力轴承上，螺母不动，则传动轴就向上移动。从而使得搅拌桨叶3实现上下移动，这样就调节了搅拌桨叶与集泥坑池壁之间的间隙。