[实用新型]一种新型耐高温铝电解电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，尤其是涉及一种新型耐高温铝电解电容器。

背景技术

随着电子工业的发展，电子产品技术性能及技术水平都在提高，针对被动元件的技术性课题除了“小型化、薄型化、窄板化”以外，还包括“如何提高耐热性，应对电子元件的高集成化产生的热量”。除此之外，从低碳、绿色环保趋势出发，则可以说技术性课题还包括 “节能技术的开发”。随着人们对环境保护的意识的增强，LED灯、汽车电子等低碳、环保产品将会取代白炽灯，如何满足LED、汽车电子驱动电路高温环境，电子元器件耐高温化将是一项不可或缺的措施。LED、汽车电子驱动电路，特别是在汽车发动机部位，工作时周围温度甚至达到了140℃，铝电解电容器通常使用温度在-25℃～+70℃范围内使用，当温度超过140℃时，电容器的漏电流会剧增，耐纹波能力迅速下降，工作时电容器发热量也将会随之剧增，热量会直接使电容器膨胀鼓包，影响电容器的使用特性和使用寿命。

发明内容

本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供一种新型耐高温铝电解电容器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型耐高温铝电解电容器，包括套管、铝壳和设置在铝壳内的电容芯子；所述铝壳外侧套置有套管，该套管为热缩PVC绝缘塑套；所述电容芯子由阳极箔、阴极箔和绝缘纸卷绕而成，该电容芯子上方铝壳开口处设有封装层；所述铝壳内表面与电容芯子接触面覆有吸热涂层，该铝壳外表面与套管接触面覆有导热涂层。

作为优选，所述阳极箔和阴极箔的面积大小相等，其中绝缘纸面积大于阳极箔和阴极箔的面积。

作为优选，所述阳极箔、阴极箔为高纯度化成铝箔，该铝箔厚度为40～100μm。

作为优选，所述绝缘纸为RA玻璃纤维材料制成，该绝缘纸厚度为40～90μm。

作为优选，所述阳极箔、阴极箔上分别设有正极引线和负极引线，其中正极引线和负极引线顶端分别设有导针，该导针穿过封装层并延伸到电容芯子外。

本实用新型结构合理，使用寿命长，密封性能好，高温下工作稳定，引线连接牢固。通过采用RA玻璃纤维作为绝缘层，能够在高温下依旧保持隔离特性，防止高温或热量集中情况下融化导致电容短路；大大提高了电解在高频状态下受纹波电流的能力，同时进一步降低电解在高频状态下的阻抗，增加产品的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

图1是本实用新型的结构示意图。由图1可知，一种新型耐高温铝电解电容器，主要由套管1、铝壳3和设置在铝壳3内的电容芯子等组成；所述铝壳3外侧套置有套管1，该套管1为热缩PVC绝缘塑套。铝壳3内腔填充有电解液，该电解液PH值为5.5至7.5，电导率为3.5至30（mS/Cm）；氯化物含量小于1PPM；硫酸盐含量小于2PPM；铁离子含量小于2PPM；重金属含量小于2PPM。

电容芯子由阳极箔10、阴极箔12和绝缘纸11卷绕而成，该电容芯子上方铝壳3开口处设有封装层7。铝壳3内表面与电容芯子接触面覆有吸热涂层4，该铝壳3外表面与套管1接触面覆有导热涂层2。

阳极箔10、阴极箔12上分别设有正极引线9和负极引线6，其中正极引线9和负极引线6顶端分别设有导针8和导针5，该导针8和导针5为经过600V以上电压进行化成的高纯度导针，导针8和导针5分别穿过封装层7并延伸到电容芯子外。阳极箔10和阴极箔12的面积大小相等，其中绝缘纸11面积大于阳极箔10和阴极箔12的面积，其中阳极箔10、阴极箔12为高纯度化成铝箔，该铝箔厚度为40～100μm，绝缘纸11为RA玻璃纤维材料制成，该绝缘纸11厚度为40～90μm，密度为0.15至0.70/Cm³。通过采用RA玻璃纤维作为绝缘层11和在铝壳3内侧覆吸热涂层4和铝壳3外侧覆导热涂层2，使其能够在高温下依旧保持隔离特性，防止高温或热量集中情况下融化导致电容短路；大大提高了电解在高频状态下受纹波电流的能力，同时进一步降低电解在高频状态下的阻抗，提升耐高温能力，增加产品的使用寿命。