[实用新型]涂胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶机，特别涉及一种为木质材料涂胶的机器。

背景技术

目前市场上出售的涂胶机中，多数为一台涂胶机只能为一个厚度的板材涂料，无法实现对不同厚度板材进行涂料，局限性较高；另外，现有的涂胶机没有防护架，工作人员操作不安全，此外不设有托盘，涂好的材料需要人工接收，浪费人力、物力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种涂胶机。

为解决上述技术问题，本涂胶机，包括机架、涂胶滚筒Ⅰ、涂胶滚筒Ⅱ、传动滚筒Ⅰ和传动滚筒Ⅱ，机架顶端设有用于调节涂胶滚筒Ⅰ和涂胶滚筒Ⅱ上下移动的上下调节阀，机架前部设有用于调节传动滚筒Ⅰ和传动滚筒Ⅱ左右移动的左右调节阀；传动滚筒Ⅰ和传动滚筒Ⅱ外侧均设有防护架，传动滚筒Ⅱ的防护架上还设有托盘。

如此设计，可实现根据板材厚度通过上下调节阀调整涂胶滚筒Ⅰ和涂胶滚筒Ⅱ上下移动，提高了涂胶机的利用率，实现仅通过一台涂胶机即可对不同厚度板材进行涂料；另外，防护架的设置提高操作人员的安全性，且提高了生产效率；此外，托盘的设置代替了人力接收材料，即提高了工作效率又节约了生产成本。

作为优化，防护架包括上横杆、下横杆、位于上横杆和下横杆之间的支撑板，上横杆与传动滚筒Ⅰ或传动滚筒Ⅱ之间设有与上横杆上表面在同一平面的水平板，上横杆和下横杆两端通过固定块Ⅰ和固定块Ⅱ连接，固定块Ⅰ的顶端和水平板、上横杆上表面在同一平面。

作为优化，传动滚筒Ⅱ的上横杆上设有托盘。

作为优化，托盘为可折叠式。

本实用新型涂胶机的有益效果为：

1、可实现仅通过一台涂胶机即可对不同厚度板材进行涂料。

2、提高了操作人员的使用安全性，且提高了生产效率。

3、托盘的设置代替了人力接收材料，即提高了工作效率又节约了生产成本。另外，托盘可以折叠，需要时将托盘拖至水平位置，节省人力；不需要时可将其折叠，减少占用空间。

附图说明

下面结合附图对本涂胶机作进一步说明：

图1是本涂胶机的主视结构示意图；

图2是本涂胶机的左视结构示意图；

图3是图2中A的局部立体结构示意图。

图中：1为机架、2为涂胶滚筒Ⅰ、3为涂胶滚筒Ⅱ、4为传动滚筒Ⅰ、5为传动滚筒Ⅱ、6为上下调节阀、7为左右调节阀、8为防护架、81为上横杆、82为支撑板、83为下横杆、84为水平板、85为固定块Ⅰ、86为固定块Ⅱ、9为托盘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

如图1、图2所示，本涂胶机，包括机架1，呈“Z”字形安装的涂胶滚筒Ⅰ2、涂胶滚筒Ⅱ3、传动滚筒Ⅰ4和传动滚筒Ⅱ5，电机和储胶桶，涂胶滚筒Ⅰ2和涂胶滚筒Ⅱ3的两端安装有凹槽挡板，涂胶滚筒Ⅱ3上方的机架横梁上装有储胶桶，储胶桶的底部设置有滴胶口，涂胶滚筒Ⅰ2、涂胶滚筒Ⅱ3、传动滚筒Ⅰ4、传动滚筒Ⅱ5的同一端装有传动齿轮，传动齿轮经传动链相互连接，传动齿轮下方一侧的机架1上装有电机，电机经传动带与传动滚筒Ⅱ5的传动轮连接。机架1顶端设有用于调节涂胶滚筒Ⅰ2和涂胶滚筒Ⅱ3上下移动的上下调节阀6，机架1前部设有用于调节传动滚筒Ⅰ4和传动滚筒Ⅱ5左右移动的左右调节阀7；传动滚筒Ⅰ4和传动滚筒Ⅱ5外侧均设有防护架8。

如图3所示，传动滚筒Ⅱ5的防护架8上还设有托盘9；防护架8包括上横杆81、下横杆83、位于上横杆81和下横杆83之间的支撑板82，上横杆81与传动滚筒Ⅰ4或传动滚筒Ⅱ5之间设有与上横杆81上表面在同一平面的水平板84，上横杆81和下横杆83两端通过固定块Ⅰ85和固定块Ⅱ86连接，固定块Ⅰ85的顶端和水平板84、上横杆81上表面在同一平面；传动滚筒Ⅱ5的上横杆81上设有托盘9，且托盘9为可折叠式。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。