[实用新型]轧机生产线过渡辊道装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢领域轧制线设备，具体地指一种轧机生产线过渡辊道装置。

背景技术

目前大多数轧钢领域轧制线摆动辊道工作辊之间的过渡结构都是采用的支架结构，如图1～2所示；这种结构主要包括焊接在支撑滚筒10上的弧形支架11，其设置在工作辊1之间；支撑滚筒10通过支撑架体和螺栓与摆动辊道的基座相连。此种结构在实际使用过程中存在以下缺陷：当轧件在辊道上运行时，弧形支架11很容易划伤轧件表面，造成产品合格率降低；生产薄板时，轧件在辊道上运行时容易产生“压头”现象，即轧件被卡死在工作辊1和弧形支架11之间的空隙内，这样很容易造成安全事故和设备故障；在对轧件进行剪切时，由于不同轧件厚度不一致，有些轧件会直接撞到剪切机剪刃部分，这样无法顺利的对轧件进行剪切，也容易对剪刃造成机械伤害；对现场设备进行检修时，拆装不便，维修困难，延长了检修时间。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服现有轧制线摆动辊道过渡结构存在的缺陷，提供一种能够减少轧件表面划伤，降低剪刃的机械伤害，保证连续生产，降低维修成本，缩短检修时间的轧机生产线过渡辊道装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的轧机生产线过渡辊道装置，包括垂直于轧件运行方向平行间隔布置的若干根工作辊，所述工作辊通过其端部配套的电机驱动旋转，其特殊之处在于：相邻工作辊之间设置有与其平行布置的支撑架，所述支撑架上间隔布置有与轧件滚动配合的滚轮装置，所述支撑架顶部还设置有防止轧件压头的盖板，所述盖板上设置有供滚轮装置顶部伸出的开口。

进一步地，最后一根工作辊外侧设置有与其平行布置的支撑座，所述支撑座底部设置有垫片调整机构，所述支撑座上间隔布置有与轧件滚动配合的过渡滚轮装置，所述支撑座顶部还设置有防止轧件下压的过渡盖板，所述过渡盖板上设置有供过渡滚轮装置顶部伸出的开口。这样，可以调整轧件离开过渡辊道时的高度，避免撞到剪切机剪刃，导致机械故障。

进一步地，所述过渡盖板的安装位置高于盖板的安装位置，所述过渡滚轮装置顶部高于滚轮装置顶部。这样，可以使轧件对准剪切机剪刃缝隙，防止出现机械损伤。

进一步地，所述盖板两侧边设置有与工作辊辊面相适配的圆滑过渡倒角。这样，可以防止轧件所带碎屑掉入工作辊之间的缝隙，亦可以防止轧件出现压头现象。

进一步地，所述滚轮装置包括固定轴，所述固定轴中部套装有自润滑轴套，所述自润滑轴套外套装有滚轮，所述固定轴两端套装有端盖，所述端盖与自润滑轴套之间设置有隔套，所述端盖通过端面螺栓与滚轮固定相连。这样，可以使滚轮在固定轴上自由转动，实现过渡功能，保证轧件的连续传输。

进一步地，所述滚轮为耐热铸铁滚轮。这样，可以提高滚轮的耐高温性能，使其可以耐受轧件的高温。

进一步地，所述过渡滚轮装置包括中心轴，所述中心轴中部环台两侧设置有自润滑套筒，所述自润滑套筒外端的中心轴设置有弹性挡圈，所述自润滑套筒外周设置有过渡滚轮，所述过渡滚轮通过端面螺钉与自润滑套筒固定相连。这样，可以保证轧件平滑连续的输送到剪切机，提高生产效率。

进一步地，所述过渡滚轮为耐热铸铁滚轮。这样，可以降低过渡滚轮因轧件高温而引起的损耗，避免故障。

进一步地，所述支撑架包括底座，所述底座上焊接有横梁，所述横梁上间隔焊接有成对布置的隔板，所述滚轮装置嵌置在成对布置的隔板所形成的开口槽中。

本实用新型的优点在于：所设计的轧机生产线过渡辊道装置有效地避免了轧件表面的划伤，极大地提高了产品的质量；保障了轧件传输的连续性、平稳性，杜绝压头现象；也防止轧件在运输过程中，杂物落入机座内，给设备造成故障；提高轧件剪切的效率，减少剪刃的机械故障；降低维修成本，节约检修时间，降低了生产成本，提高了生产效率；本设计很好地解决了原有摆动辊道设备存在的缺陷，为企业创造了可观的经济效益。

附图说明

图1是现有过渡辊道的结构示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为本实用新型轧机生产线过渡辊道装置的结构示意图。

图4为图3的俯视示意图。

图5为图3中滚轮装置的结构示意图。

图6为图3中过渡滚轮装置的结构示意图。