[实用新型]V带数字全自动包带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及传动胶带的加工成型设备领域，尤其是涉及一种V带全自动包带机。

背景技术

自动包带机，在生产过程中，事先把粘合好的带坯挂到机器前后两个带轮上，而后需要人工把包布粘合在带坯上，再踏动脚踏开关，人工掌握着包布的导向，让机器一下一下的转动，转到一周后人工用剪刀把包布剪断，踏动脚踏开关转动一下收尾结束，一道工序完成。如果是两层包布，就需要重复上一次动作，一直到工序完成。这种机器再生产过程中体力劳动大。同时人工掌握包布导向时容易磨手，操作技术要求高，不易掌握。而且熟练工人工资高不好留。如果培训新工，大概时间需要一个礼拜，甚至更长。一个新工在培训期间所浪费的原材料以及培训人的工资都给企业带来了不小的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种V带数字全自动包带机，有效地解决了工人体力劳动大、技术不好掌握的问题。

本实用新型的技术方案是：

V带数字全自动包带机，包括机箱，机箱的左侧连接有送料箱，送料箱上从左到右依次连接有料布卷轴、导开装置、导布槽，所述机箱上从左到右依次连接有自动裁断总成、机头，所述机箱右侧连接有张紧总成；料布卷轴、导开装置、导布槽为两组，两组之间平行设置；所述自动裁断总成包括刀片固定座、长刀片、裁断气缸、圆盘刀片，所述长刀片固定连接在刀片固定座上，所述圆盘刀片连接在裁断气缸上，裁断气缸水平横向设置，圆盘刀片向右运动的极限位置位于长刀片的上方；所述机箱上横向依次设有前主动轮、折布压轮和中间主动轮，折布压轮和中间主动轮之间还设有机头，机头的下方设有粘接总成，粘接总成包括与机箱滑动连接的支座，所述支座下侧连接有支座气缸，所述支座上从左到右依次连接有左压轮、卡紧轮和右压轮，左压轮、卡紧轮、右压轮的位置分别与位于其上方的前主动轮、折布压轮、中间主动轮的位置对应；所述机头包括两个小包布轮，在折布压轮、中间主动轮之间还设有两个小辊轮，两个小辊轮位于小包布轮的下方且与小包布轮的位置相对应；所述张紧总成包括导轨、后从动轮和导轨支架，前主动轮、中间主动轮、后从动轮的中心轴线位于同一高度；后从动轮驱动连接有水平设置的张紧气缸，张紧气缸连接在导轨支架上，后从动轮与导轨滑动连接。

所述导布槽分为第一导布槽和第二导布槽，所述第一导布槽和第二导布槽分别驱动连接有第一导布槽驱动气缸和第二导布槽驱动气缸，第一导布槽和第二导布槽向右运动的极限位置靠近自动裁断总成处。

第一导布槽和第二导布槽还连接有使第一导布槽和第二导布槽位置互换的换位气缸。

所述机头还包括弯板，所述弯板下侧设有凹槽，所述凹槽内可拆卸连接有固定块，各小包布轮均连接有包布轮轴，包布轮轴与固定块连接。

包布轮轴上从上到下还依次套设有弹簧和轴承，弹簧、轴承位于小包布轮与滑动块之间。

凹槽为T型槽，对应的固定块为包布轮固定块，包布轮固定块的形状与T型槽相适配。

两个小包布轮在纵向方向具有夹角。

所述导开装置包括导开驱动电机。

导轨支架下端连接有可调整导轨支架高度的调整板。

所述夹紧轮为两个，两个夹紧轮的中心线重合，两个夹紧轮之间设有调节两个夹紧轮之间间距的调节装置。

本设备在操作时，预先把带的尺寸设置到触摸屏内，再设置所加工的是一层包布、还是两层包布（选其中一种），选好后操作工人只需把带坯挂在设备的前主动轮与后从动轮上，脚踏一下脚踏开关即可，设备就可以按你预先设置好的程序依次进行如下操作：带坯拉紧、导布槽送布、下压总成上、主轴旋转包布、达到设定值后主轴停止、制动裁断、收尾主轴停止、压布总成下工序结束。如果有二层包布，设备就紧接着自动换布，往下导布槽送布、下压总成上、主轴旋转包布、达到设定值后主轴停止、制动裁断、收尾主轴停止、压布总成下，自动换布退回整个工序自动完成。本实用新型减轻了体力劳动，又提高了生产效率，还省去了新工培训，新工老工的熟练程度、工作效率几乎没有差别，在加工长带时一人可以操作两台机器。

本实用新型实现的是:一挂、一踏、一取、一根v带制造就完成。利用了PLC和变频器,实现了自动控制和快慢调节,使快慢速调整更加方便，自动化控制程度更高,包布速度快。而且v带包布质量,与现有的所有包布机相比包布紧实,而且质量可提高一倍。本机功能具有以下几点:

（1）自动控制和快慢调节。

(2)气缸自动拉紧带坯。

(3)自动上布粘合。

(4)自动定长停止。

(5)自动裁断。

(6)自动收尾。