[实用新型]一种起重机基础公用钉形螺帽

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种起重机基础公用钉形螺帽，尤其涉及建筑工地上的起重机基础公用钉形螺帽，主要用于建筑施工用起重机基础的安装，属于建筑施工技术领域。

背景技术

在建筑工地上广泛应用的起重机械，是建筑行业进行施工吊装运输作业的重要设备，绝大部分建筑材料的垂直运输都是由它来完成的，起重机械能否正常运行，直接影响着施工安全、质量、进度和成本的控制。由于我们施工的超大规模工程项目工地使用各种起重机械设备的数量较大（仅塔式起重机就255台次）、规格较多，因此各种基础预埋设施和施工方法都出现在该施工现场。为保证起重机械设备能够正常运转，设备必须安装在配套使用的基础上，该基础必须具有足够的稳固性和抗倾覆能力，目前应用最多的起重机基础形式为现浇式砼基础，包括浅基础和桩基础。起重机械基础虽然不是工程实体组成部分，但严重影响着施工安全，因此施工时应按照设备基础质量标准进行质量控制，要对其进行设计、制作、安装、验收等程序。部分施工人员不重视起重机械基础施工质量控制，经常发生质量问题，由于混凝土浇筑振捣等原因经常会使预埋螺栓发生位移。预埋螺栓向上位移时，可以在基础框架下方垫钢板；在预埋螺栓向下位移时，使原本需要带两颗螺帽的预埋螺栓（如图2所示），有的只能带一颗螺帽，有的甚至连一颗螺帽也带不上（如图3所示）。针对这些预埋螺栓因位移短了一节或短了一段的情况，现行的解决办法是：

1.当预埋螺栓的移位，是因为浇灌砼时没有控制好标高，用取掉一层混凝土的办法。

2.当地耐力达到要求（无需打桩），且场地有条件的情况下，重做基础。

3.都能装一颗螺帽，且数量不多的情况下，用拆减基础框架厚度的办法，如图4所示。

4.采用化学植栓的方法，重新布设预埋螺栓，一般需进行拉拔力试验，实施方案必须经设计同意。

5.在承台上钻孔，然后重新预埋，再用高强无收缩灌浆料灌浆，实施方案必须经设计同意。

6.都能装一颗螺帽，且数量多，或预埋螺栓有轻微受损等，采用化学植筋后，补浇一层混凝土的办法，目的是增加基础框架与基础混凝土的抗拉强度。

采用上述现有办法或技术解决预埋螺栓移位问题，会增加施工成本、影响工期等。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术或解决办法的不足，从接长、延长、嫁接或加节螺杆上考虑，提供一种起重机基础公用钉形螺帽，方便施工现场进行安装、拆除，缩短起重机安装的工期，降低解决预埋螺栓位移问题的成本。

为达到上述目的，本实用新型提起重机基础公用钉形螺帽采用如下技术方案，钉形螺帽由钉帽、钉杆和內螺纹孔组成，钉帽、钉杆和內螺纹孔加工成一个整体，内螺纹孔的螺距与预埋螺栓相匹配，钉帽的直径大于钉杆的直径。

优选地，所述钉杆的横截面积大于预埋螺栓的横截面积。

优选地，所述钉帽为多边形。

钉形螺帽上的螺纹加工成内螺纹，螺距与预埋螺栓相匹配。

工作原理：钉形螺帽的工作原理是用两种连接方式针对三种情况来进行预埋螺栓因位移短了一节的接长、延长、嫁接或加节螺杆。

第一种连接方式是：用钉形螺帽的钉帽代替原装螺帽，钉杆代替短了一节的那一段预埋螺栓。钉形螺帽的钉杆穿过钢板垫片、基础框架与预埋螺栓连接，钢板垫片垫压在钉形螺帽与基础框架之间。该连接方式主要是针对两种情况，也就是预埋螺栓位置位移后只能装一颗螺帽的情况，和预埋螺栓位置位移后不能装螺帽且距离基础框架顶部近的情况。

第二种连接方式是：用加节螺杆代替短了一节的那一段预埋螺栓，用钉形螺帽代替焊接，将预埋螺栓与加节螺杆对接起来，避免了焊接时高温降低钢质强度的风险。钉形螺帽的一端与预埋螺栓连接，另一端与加节螺杆连接，加节螺杆穿过基础框架与原装螺帽连接。该连接方式主要是针对预埋螺栓位置位移后不能装螺帽且距离基础框架顶部远的情况。

上述两种连接方式必须满足一个共同的套牙原则，就是钉形螺帽套在预埋螺栓上或套在加节螺杆上的长度不得小于原装螺帽长度的2.5倍，也就是不得小于相当于套了二个半原装螺帽的长度，以确保受力达到要求。

有益效果

1.方便施工现场对起重机进行安装、拆除，缩短了处理预埋螺栓位移问题的时间，确保了设备安装施工的工期，能够为常用的起重机械提前备用配件。

2.除了用于施工起重机械设备外，也可用于车间、厂房、实验基地等，大型动力设备的预埋螺栓，或不便更换螺栓或螺杆的场所，具有通用性。

3.有效降低了处理预埋螺栓位移问题的成本。

附图说明