[实用新型]一种圆弧矩形锥孔加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种圆弧矩形锥孔加工装置。

背景技术

在机械加工领域中，对于截面为圆弧的锥孔加工研究比较多，技术也较成熟。但对于截面形状为圆弧矩形的特殊锥孔的加工，由于受到圆弧矩形截面的形状限制，无法用镗削方式进行加工。对于深度较浅、锥度小的圆弧矩形锥孔用铣削方式易实现，但对于深度很深的圆弧矩形锥孔，受到镗床或铣床的主轴或滑枕的行程限制难以加工，对于锥度大的圆弧矩形锥孔，受到普通铣刀的尺寸大小限制，铣削锥孔底部时易发生主轴与零件干涉现象。

专利号201120186143、8的中国专利提出的三轴联动锥孔镗杆，采用三轴联动锥孔镗杆实现多种不同规格特殊锥度锥孔加工方案；专利号201220560823、6中国专利提出锥形孔加工装置，提出在镗杆上设置锥形刀座，在锥形刀座设有带驱动机构的刀架进行锥孔加工；这两件专利文献都提出了对锥孔加工的方案，但这两种加工方案无法加工圆弧矩形锥孔。

实用新型内容

本实用新型根据上述现有技术存在的问题，提供一种圆弧矩形锥孔加工装置，解决上述无法对圆弧矩形锥孔进行加工的问题。

本实用新型采用的解决方案是：一种圆弧矩形锥孔加工装置，包括：齿轮传动机构、主传动轴、装置体、滑枕连接法兰、蜗杆、机床滑枕、BT锥柄、机床主轴、主轴连接法兰、涡轮和铣刀；所述主传动轴上设置主轴连接法兰，所述主轴连接法兰与所述BT锥柄连接，所述BT锥柄安装在所述机床主轴上，所述滑枕连接法兰的端面上设置环形T型槽，所述装置体通过T型槽螺栓安装在所述滑枕连接法兰的环形T型槽上，所述装置体的前端连接所述齿轮传动机构，所述

主传动轴与齿轮传动机构的输入端连接，所述铣刀与所述齿轮传动机构的输出端连接，所述装置体的末端设置滑枕连接法兰，所述滑枕连接法兰与所述机床滑枕连接，所述蜗轮安装在所述装置体上，所述蜗杆安装在所述滑枕连接法兰上。

进一步地，所述的齿轮传动机构包括：主轴齿轮、过渡齿轮、过渡轴、铣刀安装轴和铣轴齿轮，所述主轴齿轮安装在主传动轴上，所述过渡齿轮安装在所述过渡轴上，所述铣轴齿轮安装在所述铣刀安装轴上，所述主轴齿轮与所述铣轴齿轮通过所述过渡齿轮连接，所述过渡齿轮与所述主轴齿轮和所述铣轴齿轮啮合。

进一步地，所述过渡齿轮、主轴齿轮和铣轴齿轮具有相同的模数和齿数。

进一步地，所述铣刀安装轴上设置拉钉，所述拉钉与所述铣刀连接。

进一步地，所述装置体上设置冷却液喷头，所述冷却液喷头正对所述铣刀。

进一步地，所述装置体末端轮廓小于铣刀的安装半径。

本实用新型的优点是：该种装置的末端通过齿轮传动机构将动力传递给铣刀，减小了装置的体积，铣刀回转轴线与机床主轴轴线平行，便于对铣刀运动轨迹的控制；主轴齿轮与铣轴齿轮的齿数和模数相同，铣刀转速等于主轴转速，便于对切削参数的控制；装置体末端轮廓小于铣刀安装半径，避免加工过程中装置体与零件发生干涉，铣刀半径等于圆弧矩形锥孔的最小R弧半径；滑枕连接法兰端面有环形T型槽，装置体通过T型槽螺栓在T型槽处与滑枕连接法兰连接，主传动轴端部安装有蜗轮蜗杆机构，当松开T型槽上的螺栓时，手动转动蜗杆可实现拐角铣头的转动，实现对矩形截面上的R角的铣削，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的圆弧矩形锥孔加工装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的所述齿轮传动机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的加工圆弧矩形锥孔示意图；

图3-a为图3中1-1处加工的圆弧矩形锥孔示意图；

图3-b为图3中2-2处加工的圆弧矩形锥孔示意图。

图中所示：1、齿轮传动机构；2、主传动轴；3、装置体；4、滑枕连接法兰；5、蜗杆；6、机床滑枕；7、BT锥柄；8、机床主轴；9、主轴连接法兰；10、蜗轮；11、T型槽螺栓；12、冷却液喷头；13、铣刀；14、主轴齿轮；15、过渡齿轮；16、过渡轴；17、拉钉；18、铣刀安装轴；19、铣轴齿轮。

具体实施方式

参见图1，为本实用新型提出的圆弧矩形锥孔加工装置结构示意图。

如图1所示，一种圆弧矩形锥孔加工装置，其特征在于，包括：齿轮传动机构1、主传动轴2、装置体3、滑枕连接法兰4、蜗杆5、机床滑枕6、BT锥柄7、机床主轴8、主轴连接法兰9、涡轮10和铣刀13；