[实用新型]一种成品油灌装生产线上的自动灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加油装置，具体涉及一种成品油灌装生产线上的自动灌装装置。

背景技术

一般在给各种规格不同的油瓶加灌油时，由于各种规格的油瓶大小、高度不同，传统的灌装装置的高度不能随意调节，不能适应对各种不同高度的油瓶加油，对油的重量的计量也不能自动控制，因此存在以下缺陷：第一，由于油瓶有各种不同的规格，其高度也各不相同，在给油瓶加油时，其出油管不可移动，灵活性差，不能适应各种不同的油瓶灌油。第二，传统的灌装装置在灌油时，由于高度不能调节，加油时油易溅出，造成浪费。第三，传统的灌装装置无法自动定量注油。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种成品油灌装生产线上的自动灌装装置，该灌油机结构简单，能对注油管的高度进行调节，满足了不同高度的油瓶加油的需求，能同时给多个油瓶自动定量注油，加油方便，速度快，有效防止了油的溅出。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种成品油灌装生产线上的自动灌装装置，包括PLC、由减速电机传动的传送带、机架固定组件，其特征在于：该自动灌装装置还包括调节组件和多个注油组件；

所述机架固定组件是由底板、顶板以及固定安装在底板和顶板之间的固定导柱组成；

所述调节组件是由上滑板、下滑板、支架、调节板、气缸、调节丝杆和手轮组成；上滑板和下滑板分别通过直线轴承安装在固定导柱上，支架的一端与上滑板的侧端固定，支架的另一端与调节板固定，在调节板的中间设有调节槽，所述气缸底端固定安装下滑板上，气缸的气缸轴与上滑板固定，所述调节丝杆的上端固定有手轮，手轮安装在顶板的上方，调节丝杆的下端穿过顶板和上滑板通过丝杆螺母与下滑板螺纹连接；

所述注油组件是由调节滑块、注油嘴和注油管组成；调节滑块活动安装在调节板上的调节槽中，可以沿调节槽左右滑动，注油嘴安装在调节滑块上，注油管与注油嘴连接，注油嘴通过输油管道与油泵相连。

进一步地，所述输油管道中设有流量控制器。

在上述技术方案中，整个装置均是由PLC进行控制，需要加油时，将油瓶放置在由减速电机传动的传送带上，通过传送带将油瓶传送到该自动灌装装置中，由PLC控制定位，油瓶到位后，减速电机停止运转，传送带停止输送。此时，气缸开始工作，带动上滑板向下移动，安装在上滑板上的支架、调节板和安装在调节板上的调节滑块、注油嘴、注油管随气缸一起向下运动，注油嘴上的注油管插入到油瓶的瓶口之中。此时油泵开始工作，将油注入到油瓶之中，在与注油嘴连接的每一个输油管道中均设有流量控制器，由PLC自动调节每次的注油量。注油完毕后，气缸向上移动，带动安装在上滑板上的支架、调节板和安装在调节板上的调节滑块、注油嘴、注油管随气缸一起向上运动，注油管脱离油瓶。此时，减速电机动作，通过传送带将油瓶从自动灌装装置中传送出来。对于不同规格的油瓶，可通过调节手轮带动调节丝杆转动，同时带动上滑板、下滑板整体上、下移动，从而达到调节注油管在不同规格的油瓶中插入的深度。本实用新型的一种成品油灌装生产线上的自动灌装装置具有以下有益效果：第一，整机采用PLC自动控制，设定好各参数后，设备自动运行，无需人工操作，操作方便。第二，能对注油管的高度进行调节，灵活性好，能适应各种不同高度油瓶的灌装需求。第三，由于能对注油管的高度进行调节，有效防止了加油时油的溅出，避免了浪费。第四，设置了多个注油组件，能同时对多个油瓶进行灌装，速度快，提高了效率。第五，6、不同规格的油瓶每次注油量可通过输油管道中的流量控制器轻松设定，计量准确方便。

附图说明

图1为本实用新型一种成品油灌装生产线上的自动灌装装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种成品油灌装生产线上的自动灌装装置的主视图；

图3为图2的左视图；

图4本实用新型一种成品油灌装生产线上的自动灌装装置中PLC控制的原理框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种成品油灌装生产线上的自动灌装装置作进一步详细说明。构成本申请的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。