[实用新型]一种建筑施工用升降卸料平台上的操作平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑主体施工时用的升降卸料平台配件，尤其是一种用于升降卸料平台上的操作平台。

背景技术

卸料平台广泛应用在钢筋混凝土或钢筋框架建筑物的建造中，尤其是在高层建筑物的施工过程中，经常需要在建筑物上搭建悬挑式卸料平台，这需要较多的人工和塔吊设备配合安装，耗时费力，施工过程安全隐患大，不易管理。

目前的卸料平台一般包括提升装置、动力装置、导向装置以及卸料用的操作平台等几部分构成。而操作平台的安全性能起着重要的作用，目前的操作平台安全性比较低，有时会发生高空坠物伤人以及工人不小心坠落等隐患。可参见专利公开号为CN 203080934U的专利，其公开了一种悬挑式卸料平台，包括两个平行设置的主梁、两端与所述主梁固定连接的次梁和与所述主梁及次梁固定设置的平台板，所述主梁的一端可活动固定连接于砼结构，另一端向外悬挑并通过拉索进行固定，所述主梁设置有用于对主梁进行限位的可转动的限位组件。本产品使用比较方便，但是安全性比较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构比较简单、使用方便且安全性能高的建筑施工用升降卸料平台上的操作平台。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种建筑施工用升降卸料平台上的操作平台，其关键技术在于：其包括底板、防护栏、设置于防护栏上的安全绳装置以及防坠物装置；

所述底板包括主梁、与主梁固定连接的次梁以及设置于主梁和次梁上的平台面板，所述主梁和次梁均为槽钢，所述平台面板为钢板；

所述防护栏包括龙骨以及设于龙骨上的围护网；

所述安全绳装置包括设置于防护栏的龙骨上的滑杆以及滑动于所述滑杆上的滑环，所述滑环上系有安全绳，使用时安全绳的另一端系在工人身上；

所述龙骨上方边缘位置设有竖向的支护杆以及与该竖向支护杆连接的横向支护杆，所述横向支护杆上设有防护网。

优选的，所述龙骨采用方钢，所述围护网采用钢板网，所述钢板网铆接于龙骨上。

优选的，所述防护网采用帆布或钢筋网，所述防护网固定或活动连接于横向支护杆上。

优选的，所述横向支护杆与竖向支护杆之间铰接。

优选的，构成主梁的槽钢焊合为U型状，所述主梁的末端设有连接板。所述次梁焊接于两平行设置的主梁之间。所述次梁位于平台面板下方。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型整体结构比较简单、取材方便，造价低；在防护栏的上面设置了滑杆和滑环，并通过安全绳系在工人身上，如果不小心发生坠落事故，则安全性大大提高；防护栏上面设置了防护网，该防护网不仅能防止高空坠物伤人，还可起到一定的遮阳、挡雨作用，效果比较好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型底板的位置示意图；

其中，1、连接板，2、围护网，3、龙骨，4、滑杆，5、滑环，6、安全绳，7、横向支护杆，8、防护网，9、竖向的支护杆，10、主梁，11、平台面板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见附图1和附图2，本实施例包括底板、防护栏、设置于防护栏上的安全绳装置以及防坠物装置这几大部分。

其中，所述底板包括主梁10、与主梁10固定连接的次梁以及设置于主梁和次梁上的平台面板11，所述主梁10和次梁均为槽钢，所述平台面板11为钢板；主梁10由两根平行的槽钢以及与该槽钢垂直的槽钢焊合而成，焊合后形状整体呈U型（或者门型），所述次梁焊接于两平行设置的主梁10之间，所述次梁位于平台面板11下方（图中未示出）。所述主梁10的末端设有2个连接板1，该连接板1使用时与卸料平台的导轨连接。

所述防护栏为钢结构焊合件，其包括龙骨3以及设于龙骨3上的围护网2；所述龙骨3采用方钢制作，所述围护网2采用钢板网（也叫钢制圆孔网板），所述钢板网铆接于龙骨3上。

所述安全绳装置包括设置于防护栏的龙骨3上的滑杆4以及滑动于所述滑杆4上的滑环5，所述滑环5上设有吊环，该吊环上系有安全绳6，使用时安全绳6的另一端系在工人身上。随着工人在平台面板11上的走动，该滑环5可以在滑杆4上滑动。

所述龙骨3上方边缘位置设有两根平行的竖向的支护杆9以及与该竖向的支护杆9连接的横向支护杆7，所述横向支护杆7上设有防护网8。所述防护网8采用帆布或钢筋网，所述防护网8固定或活动连接于横向支护杆7上。制作时，可使所述横向支护杆7与竖向支护杆9之间铰接，这样根据需要当不需要防护网时，可以将其折叠起来。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。