[实用新型]环保气化猛火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保炉具领域，特别涉及一种使用无污染液体燃料且燃烧稳定均匀的气化猛火炉。

背景技术

现有的气化炉均需要采用鼓风设备，否则会导致火焰燃烧不稳定或者燃烧不够充分，不能提供持续的具有较高温度的燃烧条件，而鼓风设备价格不菲，从而无形中推高了气化炉的市场价格，因此，如果能够设计出一种不需要采用鼓风设备，便能够提供稳定的高温火焰的炉具，则将拥有非常广阔的市场价值。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种环保汽化猛火炉，不需要采用鼓风设备，具有稳定的燃烧气体输出，可提供持续稳定的高温火焰。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的环保汽化猛火炉，装置包括猛火炉主体和能源提供装置，所述猛火炉主体包括燃烧腔室、外输气腔室和预热装置，所述燃烧腔室为上下开口的筒状结构，所述外输气腔室采用环向套接的方式套设在燃烧腔室的外壁上，外输气腔室与燃烧腔室整体呈封闭结构；

所述外输气腔室的内部按照上下关系依次水平设置有至少两道与外输气腔室的内腔横截面相适形的环状呼吸板，所述环状呼吸板将外输气腔室的内部隔离为上下多个子腔室I，所述环状呼吸板的内环端固定于外输气腔室的内壁内侧或外输气腔室与燃烧腔室的共同壁内侧上且环面的结合部位无缝隙，所述环状呼吸板的外环端为没有固定的变形端，且常态下外环端的端面与外输气腔室的外壁内侧之间设置有透气缝隙；

所述能源提供装置包括燃料置放器，所述燃料置放器通过输送管将液体燃料输送至外输气腔室最底端的子腔室I内，所述外输气腔室最顶端的子腔室I通过一导气管与燃烧腔室内部相通，所述预热装置包括一预热盘，所述预热盘设置在燃烧腔室的下方，所述预热盘内设置有液体燃料容纳腔室。

进一步，所述猛火炉还包括内输气腔室，所述内输气腔室为上下封闭的管状结构并通过环向设置的支撑装置设置在燃烧腔室的内部，所述内输气腔室的内部按照上下关系依次水平设置有至少两道与内输气腔室的内腔横截面相适形的扁状隔离板，所述扁状隔离板将内输气腔室的内部隔离为上下多个子腔室II，其中位于最上方的扁状隔离板采用悬空设置，其外边缘与内输气腔室的内壁内侧之间设置有透气缝隙；

其余扁状隔离板均采用固定设置，固定设置的扁状隔离板上均设置有导气孔，当固定设置的扁状隔离板的数量超过两个时，位于上方的扁状隔离板的导气孔与位于下方的扁状隔离板的导气孔的位置错开180°，所述内输气腔室最底端的子腔室II的环壁上设置有出气孔；所述外输气腔室最顶端的子腔室I内伸出的导气管与内输气腔室最顶端的子腔室II相连通。

进一步，所述能源提供装置还包括一净化器，所述净化器设置在输送管I上，用于对燃料置放器输出的液体燃料进行净化输出；

进一步，所述猛火炉还包括电子点火器，所述电子点火器设置于燃烧腔室的上方；

进一步，所述输送管上设置有调节阀；

进一步，所述内输气腔室内的扁状隔离板为三道，依上下关系水平排列；

进一步，所述外输气腔室内的环状呼吸板为三道，依上下关系水平排列；

进一步，所述环状呼吸板和扁状隔离板采用金属薄片状材料制成。

进一步，所述环状呼吸板的厚度为0.2～0.8cm；

进一步，所述扁状隔离板的厚度为0.2～0.8cm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的猛火炉主体通过采用多腔室相结合的结构，并且在外输气腔室内设置有环状呼吸板，结合金属片材遇热膨胀遇冷收缩的特性，从而能够在取消鼓风设备的基础上，实现火焰的持续稳定的燃烧效果，同时，本实用新型采用不会对环境造成污染的液体燃料，环保效果好，同时造价相对低廉，具有较高的市场推广应用价值。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；

图2至图4为本实用新型的运行状态示意图；

图5为本实用新型的实施例二的结构示意图；

图6为图5沿A方向的俯视图。

具体实施方式