[实用新型]热成型模具定位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位器，特别是涉及一种热成型模具定位器。

背景技术

原定位器设计结构中，热料片不能平放于模具上表面，导致料片向模具单边倾斜，影响产品的边线稳定性。原有结构定位器用于热成型模具时料片沿定位器形状弧度下落落于模具表面，由于定位器本身只能控制零件水平方向左右移动，无法控制零件上下窜动。机器人投料时由于重力作用料片可能会单边倾斜影响产品的稳定性。定位本身为整体加工，一旦损坏必须整体更换，成本高，利用率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热成型模具定位器，其解决料片在模具中的上下窜动问题，减少零件质量不稳定产生的报废，提高产量，降低成本。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种热成型模具定位器，其特征在于，其包括挡片、弹簧销、立柱、螺丝、底座、钢珠、弹簧、丝堵，挡片通过弹簧销固定在立柱上，立柱与底座通过螺丝固定在一起，立柱的顶端设有一个方孔，方孔内安装钢珠、弹簧和丝堵，钢珠、弹簧都用丝堵定位，钢珠的底端与挡片接触。

优选地，所述方孔的直径大于钢珠的直径。

优选地，所述立柱的中间设有一个挡片安装孔，挡片部分位于挡片安装孔中。

优选地，所述挡片安装孔的宽度应小于钢珠的直径。

优选地，所述立柱的底端设有一个圆孔，螺丝位于圆孔中。

优选地，所述立柱上设有一个弹簧销安装孔，弹簧销安装孔与弹簧销之间的间隙为0.05～0.1mm。

优选地，所述底座上设有一个安装孔和一个定位孔。

优选地，所述安装孔的形状为椭圆，定位孔的形状为圆形。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型克服了料片上下窜动引起的缺点，增加了水平方向的挡片，降低了由零件状态不稳定造成的报废。热成型模具定位器本身所有部件都是独立可拆分的结构，一旦有损坏可以单独更换，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型热成型模具定位器的立体结构示意图。

图2为本实用新型热成型模具定位器的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，本实用新型热成型模具定位器包括挡片1、弹簧销2、立柱3、螺丝4、底座5、钢珠6、弹簧7、丝堵8，挡片1通过弹簧销2固定在立柱3上，立柱3与底座5通过螺丝4固定在一起，立柱3的顶端设有一个方孔32，方孔32内安装钢珠6、弹簧7和丝堵8，钢珠6、弹簧7都用丝堵8定位，钢珠6的底端与挡片1接触。

方孔32的直径大于钢珠6的直径，这样便于安装。立柱3的中间设有一个挡片安装孔31，挡片1部分位于挡片安装孔31中，这样方便插入挡片1。挡片安装孔31的宽度应小于钢珠6的直径，这样防止脱落。立柱3的底端设有一个圆孔33，螺丝4位于圆孔33中。

立柱3上设有一个弹簧销安装孔34，弹簧销安装孔34与弹簧销2之间的间隙为0.05～0.1mm，这样立柱与弹簧销紧密配合。

底座5上设有一个安装孔9和一个定位孔10，通过安装孔9可以方便地与其他元件安装固定，通过定位孔10方便定位。安装孔9的形状为椭圆，定位孔10的形状为圆形，这样节约成本且保证强度。

钢珠6、弹簧7、丝堵8组成一个弹簧机构，这样实现上下运动。使用时当零件投入模具中时，挡片会将零件位置固定，挡片处于静态位置时，可以将板料放在上面，板料投入模具时，钢珠压缩弹簧，而丝堵处于静止不动，(当模具下压时挡片会随零件下落，挡片大部分进入挡片安装孔内)，模具再次上升时挡片会恢复原位(钢珠复原，弹簧伸长)，通过这一动作实现料片在模具中的位置固定，减少因投料位置问题造成的零件报废。使用过程中如果任意部件损坏都可以拆下替换，不需要整体更换。

本实用新型克服了料片上下窜动引起的缺点，增加了水平方向的挡片，降低了由零件状态不稳定造成的报废。热成型模具定位器本身所有部件都是独立可拆分的结构，一旦有损坏可以单独更换，降低成本。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。