[实用新型]一种煤气发生炉气化系统的常压炉体

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种常压炉体，具体涉及一种煤气法发生炉气化系统的常压炉体，属于煤气发生炉气化系统领域。

背景技术

目前，国内煤气发生炉气化系统所需要的蒸汽主要是依赖自身增压的带压炉体产出的带压蒸汽，供煤气炉气化系统使用。而带压炉体的存在就必然会导致安全事故隐患，如果能解决带压蒸汽来源问题，可降低带压炉体带来的安全隐患。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可降低煤气发生炉气化系统安全隐患的常压炉体。

一种煤气发生炉气化系统的常压炉体，其特征在于，包括：炉体，设置于前述炉体顶部的炉体上盖板，设置于前述炉体底部的炉体下盖板，以及蒸汽出口和软水进口；

 前述炉体包括内外两层，内层由内上筒体和内下筒体组成，外层由外上筒体和外下筒体组成，内层与外层之间形成蒸汽夹层；

 前述软水进口设置于前述外下筒体的下部，与蒸汽夹层连通；前述蒸汽出口设置于前述炉体上盖板上，与蒸汽夹层连通。

前述的煤气发生炉气化系统的常压炉体，其特征在于，还包括：设置于前述筒体侧壁上的入孔装置。

前述的煤气发生炉气化系统常压炉体，其特征在于，还包括：设置于前述筒体上部的探火装置。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的煤气发生炉气化系统的常压炉体，无需在自身的气化过程中产生大于0.2MPa带压蒸汽，只产生0.06-0.08MPa的常压蒸汽，可以安全排放，因此减少带压系统的存在，也减少了一个带压受控点，降低了安全隐患。 

附图说明

   图1是本实用新型的煤气发生炉气化系统的常压炉体的一个具体实施例的结构示意图。

   图中附图标记的含义：1-炉体上盖板，2-蒸汽出口，3-内上筒体， 4-外上筒体，5-人孔装置，6-探火装置，7-内下筒体，8-外下筒体，9-软水进口，10-炉体下盖板。

具体实施方式

参照图1,本实用新型的煤气发生炉气化系统的常压炉体,包括：炉体上盖板1，炉体，炉体下盖板10，蒸汽出口2，软水进口9，下面分别做详细介绍：

炉体包括内外两层，其中，内层由内上筒体3和内下筒体7组成，外层由外上筒体4和外下筒体8组成，内层与外层之间形成蒸汽夹层。

炉体上盖板1设置于炉体的顶部，炉体下盖板10设置于炉体的底部，软水进口9设置于外下筒体8的下部，与蒸汽夹层连通，用于向蒸汽夹层中加入软化水；蒸汽出口2设置于炉体上盖板1上，与蒸汽夹层连通，用于排出蒸汽夹层内的常压蒸汽。

作为一种优选的方案，本实用新型的煤气发生炉气化系统的常压炉体还包括：入孔装置5。入孔装置5设置于筒体侧壁上，与炉体内部连通，主要用于炉体内部的检修。

更为优选的是，本实用新型的煤气发生炉气化系统的常压炉体还包括：探火装置6。探火装置6设置于筒体的上部，与炉体内部连通，主要用于观察炉体内部情况。

本实用新型的煤气发生炉气化系统的常压炉体，其工作过程为：

软化水由软水进口9加入到蒸汽夹层中，软化水在炉体的加热作用下产生0.06-0.08MPa的常压蒸汽，蒸汽最终由蒸汽出口2直接排放。