[实用新型]球罐小直径支柱埋弧自动焊焊剂托架工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种埋弧自动焊焊剂托架工装。

背景技术

现有的球罐立柱直径一般在φ400-φ700范围内，板厚一般为8-14mm，由于支柱卷制、组对等误差，直接采用埋弧自动焊焊接打底焊缝时容易焊穿，为了保证埋弧自动焊焊接打底焊缝质量，目前内环缝焊接工艺是手工焊条电弧焊打底后，再采用埋弧自动焊焊接。但该工艺生产效率低，劳动强度大，焊缝质量难以得到保证。

发明内容

为提高生产效率，保证产品焊接质量地完成球罐小直径支柱直接埋弧自动焊的焊接，本实用新型提供了一种操作方便、成本低和可调节支撑高度的简易焊剂托架工装。

一种球罐小直径支柱埋弧自动焊焊剂托架工装，它包括漏斗、薄弧板、挡板、橡胶密封垫、连接板和支座，其结构特点是薄弧板的一端焊接有漏斗，薄弧板两侧各焊接一块挡板，用螺栓使橡胶密封垫与挡板连接，薄弧板通过螺杆与连接板连成一体，连接板通过销轴连接支座，销轴外套装有弹簧和套管。

采用板厚3mm薄弧板作为焊剂托板，采用角钢、钢板（δ30mm）组焊成支座，在托板两侧安装挡板，防止筒节转动时焊剂从两侧溢出，在托板直面一端安装漏斗，便于随时添加焊剂。在焊剂托板上放置橡皮做密封垫，可防止焊剂从两侧逸出，同时保证支柱能正常转动。采用螺杆进行手动调节支架高低以适应不同规格的支柱。

本实用新型解决了解决现有技术中球罐小直径支柱内部环向焊缝无法直接采用埋弧自动焊焊接的问题，其操作方便、成本低，可保证产品焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型在小支柱内缝操作中的运用。

在图中  1.漏斗  2.薄弧板   3.挡板   4.橡皮密封垫   5.螺栓   6.螺杆  7.连接板   8.弹簧   9.销轴  10.套管  11 .支座  12.焊缝  13.支柱  14. 焊剂托架工装。

具体实施方式

如图1所示，一种球罐小直径支柱埋弧自动焊焊剂托架工装，它包括漏斗1、薄弧板2、挡板3、橡胶密封垫4、连接板7和支座11，其结构特点是薄弧板2的一端焊接有漏斗1，薄弧板2两侧各焊接一块挡板3，用螺栓5使橡胶密封垫4与挡板3连接，薄弧板2通过螺杆6与连接板7连成一体，连接板7通过销轴9连接支座11，销轴9外套装有弹簧8和套管10。

如图2所示，使用时，我们将一些焊剂放置于薄弧板2上面，然后将本实用新型所述的焊剂托架工装14放置于支柱13的焊缝12正下方，将焊剂由支柱13外圆环向焊缝12之间紧密贴合，实现球罐小直径支柱内部焊缝埋弧自动焊焊接。